粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、分级、粉碎机、除尘（布袋除尘器）、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送（振动输送机）、混合机、给料（定量给料机）、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程，故亦称为后处理或后处理技术。（这些设备都离不开干式变压器）。
　　粉体造粒技术从广义上可分为两大类，一类是成型加工法，主要是将粉状物料通过特定的粉体制粒机和方法，处理为满足特定形状、成分、密度等的团块状物料。
　　粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着环保需求和生 　　混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。
　　混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
　　常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
　　气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小目前国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有： 
　　1 管束式干燥机 
　　2 高速搅拌干燥机 
　　3 旋转闪蒸干燥机。 
　　　从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机最佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。 
　　　从干燥产品的成本上看，管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干燥机使用热源为蒸汽，其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热转真空干燥机内的真空维持是靠进、排料闭风装置密封，而真空的获得由真空系统实现。
　　双锥回转真空干燥机操作过程为：经预热的液状或浆状物料，经供料泵均匀地置于千燥室内的拾送带L，带下有加热装俊，加热装置以不同的温度组成七个V.即为A汽加热区、热水加热区和冷却区。在加热区上又分为四段或五段，第一、二段用蒸汽加热为恒速一「燥段，第三、四段为减速干嵘段，第五段为均质段。三，四，五段用热水加热。各段的温度叮以按需要加以调一竹，原料在带七边移动边蒸发水分，干燥后形成泡沫片状物料通过冷却区。再进人粉碎机粉碎成籁粒制品，由排出装肾卸出。干燥室内的水蒸气用冷凝器凝缩成冰。再问歇加热成水排出：