种子干燥设备干燥手段和干燥效果

种子在大气中会自空气吸收水分，同时种子本身的水分也会向空气扩散。当种子相当潮湿时，本身水分向外扩散的速率大于自外面环境吸收水分的速率，因此种子含水率逐渐下降，直到水分释放及吸收的速率达到平衡时种子含水率不再变动，此时称为种子已达到平衡含水率。与干燥相反，当原来种子已相当干燥但是放在较潮湿的大气中时，脱水的速率小于吸水气作用的速率，因此种子含水率逐渐上升，直到平衡含水率为止后不再增加，虽然此时水分的进出仍在进行。 　　影响种子平衡含水率的第二个因素是温度。温度分别对大气相对湿度及种子的平衡含水率皆会影响。一个维持在标准气压的固定体积及固定温度的系统中，能够含有的饱和水蒸汽是一定的。而当时该系统所拥有的实际水蒸汽量对饱和水蒸汽的比值(×100)即是该温度下的大气相对湿度。若这个系统的其它条件都不变，则温度升高10℃时该系统能够含有的饱和水蒸汽量约加倍，因此其大气相对湿度就约减为半。温度对种子的平衡含水率的影响则是：当种子含水率在较高温度下达平衡时，所达到的平衡含水率较低，反之则较高。第三个影响因素则是种子含油率，在固定的大气相对湿度下，含油率低的种子所达到的平衡含水率较高，反之则 较低。附表2列出一些种子在特定状况下所测出来的平衡含水率。 　　由以上的叙述可以知道干燥种子的原理就是把种子放在相对湿度较低的环境下，使种子达到较低的平衡含水率。 　　干燥方法 　　干燥种子的方法依如何降低大气相对湿度而有所不同。如加热、电热烘干或者阳光晒干、常温干燥、低温低湿干燥等。 　　长期保存种子的关键因素是控制储存温度和种子含水量。低温保存可以延长大多数常规种子的寿命。最理想的干燥方法是采用低温低湿存储箱。 　　干燥实验数据 　　采用低温低湿干燥方法将6 种蔬菜种子的含水量降到5%以下，在常温储存条件下保存10年后进行的发芽试验表明其发芽率与10年前比较没有明显变化， 　　采用常温干燥的方法对籼稻、粳稻和杂交籼稻3种类型的种子进行超干处理，经过9年室温密闭贮藏后，通过发芽试验，过氧化物酶(POD)和超氧歧化酶(SOD)活性测定表明，粳稻秀水37的种子不适宜室温下长期贮藏，籼稻(浙733)和杂交籼稻(协优46、汕优63)种子在含水量分别降至2.7%和5.0%左右时生活力和活力最高，芽率达到80%左右。其中杂交籼稻种子耐藏性更好，发芽率只下降了8%～9%。但在过高或过低的含水量条件下，种子的生活力和活力均明显下降.POD活性与种子生活力和活力呈正相关. 　　采用常温干燥和较高温度加温干燥两种方法对玉米(种子进行超干处理，并经七年常温密闭贮藏，通过发芽试验和超氧歧化酶(SOD)活性测定，结果表明，用常温干燥的玉米种子在水分降至4.05%时生活力和活力最高。水分超过7.49%时，便失去生活力。较高温度加温干燥的玉米种子生活力和活力普遍较差，当水分低于5.97%时，发芽率迅速降低为零，无法进行超干贮藏。另以西瓜种子为材料进行常温干燥，发现水分在3.73%时，生活力和活力最高，发芽率为71.5%。而低于或高于这个水分含量，生活力和活力均明显下降。由此可见，采用常温干燥进行超干处理，在一定时期内有利于玉米和西瓜种子的长期贮藏，同时也表明了玉米和西瓜种子不宜过度干燥。 · 行业聚焦： 目前国内用于速溶茶粉生产的喷雾干燥设备不尽相同，生产出的产品质量也有所差别。茶粉颜色的好坏与茶叶质量、热处理次数、热处理时间的长短及生产工艺过程的不同而不同。喷雾干燥是速溶茶粉生产中一道关键设备。就喷雾干燥设备生产中应注意的几个问题进行阐述。 　　一 喷雾干燥设备型式的确定 　　用于速溶茶粉生产的喷雾干燥设备有压力与离心喷雾干燥两种，国内采用压力喷雾干燥生产速溶茶粉较多。压力喷雾干燥系统的结构、型式不完全相同，选择确定出比较适合生产速溶墨西哥塑料展盛会－ 第十五届墨西哥国际塑料工业展览会 展会时间：  2008年4月8日至11日 展会地点：  墨西哥城Centro Banamex. 展会周期：   两年一届 截止时间：展位预定完为止 参展范围：塑料机械，橡胶机械及相关辅助设备，模具，循环设备，化工原料，合成树脂，仪器，相关塑料橡胶成品与半成品等 展会介绍: PLASTIMAGEN Mexico 为墨西哥和中美地区的塑料行业提供独一无二的交流1.直管气流干燥器:阿斯匹林、安乃近、吡唑酮、苯甲酸、菲那西汀、扑热息痛、扑热息痛、四环素、金霉素 　　2.喷雾干燥器:链霉素硫酸盐、璜胺噻唑、四环素、氨苄青霉素、阿摩西林、氧四环素、青霉素、安比西林、阿司匹林 　　3.带式干燥机:药品、中药材 　　4.箱式干燥器:多种药品 　　5.真空箱式干燥器:低熔点药品 　　6.脉冲气流干燥器:安眠酮、金霉素、焦硅酸钠、口服葡萄糖、四环素、青霉素 　　7.转鼓干燥机:抗菌素 　引言 　　如何提高烘干机的烘干效率、降低热能消耗，已逐渐引起水泥企业的普遍重视。为实现烘干系统的增产节能，在进行烘干线的设计时，就要寻求烘干机烘干系统的合理配置；对已建成的生产线，则应采用新技术对烘干线进行完善配套。笔者多年从事烘干机的技术开发和技术服务，在实践中总结出一些保持烘干系统高效节能运行的经验，其中最主要的就是要确保系统物料均流、供热均匀、换热高效。以下重点介绍几个需要解决的关键技术环节。 　　１　降低物料粒度及保持均量给料 　　物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。 　　中药浸膏专用干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物萃取液的喷雾干燥机，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况： 　　● 物料粘壁，收粉率低; 　　● 物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象 　　● 难以清洗，不符合GMP要求; 　　● 产量低：如LPG-150型喷雾干燥机，其产量只能处理50-60kg/h料液。 鉴于以上状况，我厂根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了新型中药浸膏喷雾干燥机，干燥后的物料颜色好、不变质，大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏喷雾干燥机与LPG高速。

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