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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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种子干燥设备干燥手段和干燥效果

种子在大气中会自空气吸收水分,同时种子本身的水分也会向空气扩散。当种子相当潮湿时,本身水分向外扩散的速率大于自外面环境吸收水分的速率,因此种子含水率逐渐下降,直到水分释放及吸收的速率达到平衡时种子含水率不再变动,此时称为种子已达到平衡含水率。与干燥相反,当原来种子已相当干燥但是放在较潮湿的大气中时,脱水的速率小于吸水气作用的速率,因此种子含水率逐渐上升,直到平衡含水率为止后不再增加,虽然此时水分的进出仍在进行。
  影响种子平衡含水率的第二个因素是温度。温度分别对大气相对湿度及种子的平衡含水率皆会影响。一个维持在标准气压的固定体积及固定温度的系统中,能够含有的饱和水蒸汽是一定的。而当时该系统所拥有的实际水蒸汽量对饱和水蒸汽的比值(×100)即是该温度下的大气相对湿度。若这个系统的其它条件都不变,则温度升高10℃时该系统能够含有的饱和水蒸汽量约加倍,因此其大气相对湿度就约减为半。温度对种子的平衡含水率的影响则是:当种子含水率在较高温度下达平衡时,所达到的平衡含水率较低,反之则较高。第三个影响因素则是种子含油率,在固定的大气相对湿度下,含油率低的种子所达到的平衡含水率较高,反之则 较低。附表2列出一些种子在特定状况下所测出来的平衡含水率。
  由以上的叙述可以知道干燥种子的原理就是把种子放在相对湿度较低的环境下,使种子达到较低的平衡含水率。
  干燥方法
  干燥种子的方法依如何降低大气相对湿度而有所不同。如加热、电热烘干或者阳光晒干、常温干燥、低温低湿干燥等。
  长期保存种子的关键因素是控制储存温度和种子含水量。低温保存可以延长大多数常规种子的寿命。最理想的干燥方法是采用低温低湿存储箱。
  干燥实验数据
  采用低温低湿干燥方法将6 种蔬菜种子的含水量降到5%以下,在常温储存条件下保存10年后进行的发芽试验表明其发芽率与10年前比较没有明显变化,
  采用常温干燥的方法对籼稻、粳稻和杂交籼稻3种类型的种子进行超干处理,经过9年室温密闭贮藏后,通过发芽试验,过氧化物酶(POD)和超氧歧化酶(SOD)活性测定表明,粳稻秀水37的种子不适宜室温下长期贮藏,籼稻(浙733)和杂交籼稻(协优46、汕优63)种子在含水量分别降至2.7%和5.0%左右时生活力和活力最高,芽率达到80%左右。其中杂交籼稻种子耐藏性更好,发芽率只下降了8%~9%。但在过高或过低的含水量条件下,种子的生活力和活力均明显下降.POD活性与种子生活力和活力呈正相关.
  采用常温干燥和较高温度加温干燥两种方法对玉米(种子进行超干处理,并经七年常温密闭贮藏,通过发芽试验和超氧歧化酶(SOD)活性测定,结果表明,用常温干燥的玉米种子在水分降至4.05%时生活力和活力最高。水分超过7.49%时,便失去生活力。较高温度加温干燥的玉米种子生活力和活力普遍较差,当水分低于5.97%时,发芽率迅速降低为零,无法进行超干贮藏。另以西瓜种子为材料进行常温干燥,发现水分在3.73%时,生活力和活力最高,发芽率为71.5%。而低于或高于这个水分含量,生活力和活力均明显下降。由此可见,采用常温干燥进行超干处理,在一定时期内有利于玉米和西瓜种子的长期贮藏,同时也表明了玉米和西瓜种子不宜过度干燥。

· 行业聚焦:

在我国一直在倡导节能减排技术,太阳能干燥器的研究一直是一个比较前言的话题,因为是属于新能源方面的,各种试验也在不断的进行,大体上可分为:整体式和抛物面聚光型、集热器型、温室型、温室结合型与集热器。下面我们简单的介绍一下以上干燥器中的前沿技术:盔体式太阳能干燥器。
  浙江省沼气太阳能研究所建造了一座整体式结构的温室型盔体式太阳能干燥器,采光面积为196m2。采用活动盖板保温以减少夜间干燥器透明盖层的热损失,使用单片机对干燥过程的温、湿度等干燥工艺参数实现监控。该装置与小水电相结合,多能互补,全天候运行,主要用于香菇、木耳等农副产品干燥。
  盔体式太阳能干燥器将太阳能空气集热器与干冷冻干燥设备技术用途十分广泛,早在本世纪初科学家就在实验室中用冻干的方法来保存生物标本、菌种等,后来在工业上一些制药厂用冻干的方法来生产抗菌素、疫苗、血清和各种生物药品。到了60年代,欧美、日本等发达国家开始用冻干的方法生产食品,主要品种有:蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海产品、咖啡等等。到了80年代,冻干产品生产几乎包罗万象,诸如各种饮料、调料、快餐食品、小食品、保健食品、水产、肉蛋、食用菌、酶制剂、藻类等等,同时规模和产量也不断扩大。
  在中国,冷冻干燥设备技术在制 该专利产品采用微波加热的方式,物料在真空(压力)状态下能连续进出料,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工,实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低,可实现全自动操作,维修方便,适用性广泛,经该设备加工的产品质量高,运行成本低,无污染,是目前最先进的加工设备。
一、  概述
现有技术中,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备,热源一般采用电、煤、蒸汽,直接或间接的方式加热,劳动强度大,生产效率低,能耗高,运行成本高,质量差,设备投资大,适应

 
 
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实验室中需注意方面:冷冻干燥原理
 
hc360慧聪网教育行业频道 2004-12-07 10:03:22
 
 
    冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物结构进行设计,破碎和分散能力很强。旋转闪蒸干燥机的搅拌器都采用立式结构如锚式、桨式和旋转叶片式等),其结构为多层形式以保证对物料的分散度。
  微粉干燥机的顶部设有分级轮,其转速可调,适用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料。对于粒径范围要求非常严格的物料(如d90≥2μm),必要时可以采用多个分级轮。 旋转闪蒸干燥机一般用于对于产品粒度没有严格要求的物料,其分级结构为干燥机顶部的固定式淘析环。
  综上所述:微粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥;微粉干燥机具有可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;微粉干燥机的结构更加先进,检修维护更加方便。

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