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粮食干燥机在我国各级粮库处理高水分粮食中得到广泛应用。机械式燃煤链条热风炉是粮食干燥机系统中使用较为广泛的热源装置,具有机械化程度高、燃烧相对稳定的优点。而在实际生产中,常因燃煤选用不当及操作使用不合理等原因,导致设备损毁、热风输出不稳定以及增加工人作业强度等问题。本文将从燃煤选用和燃烧调节等方面,探讨热风炉的合理使用。
1、燃料性质对热风炉工作的影响
在热风炉中,燃料系单面引燃,炉排自前向后缓慢移动。燃料从煤斗进入炉排,当经过煤闸门时,被控制 旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可
受农业部委托,中国热带农业科学院主持,由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会,于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报,审查相关资料,经过质疑和充分讨论,顺利通过鉴定。
宣读鉴定结果
专家组认为,该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性 粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一,粉碎作业涉及到饲料加工成本(电耗、易损部件)、重量损耗(水分和粉尘〕、混合、颗粒饲料质量届禽鱼的生产性能和家畜的健康(溃疡)(KeithC.Behnke,1999)、操作环境的改善(粉尘、噪声〕。因此,饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义,也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的符合认证要求又可以降低成本,但目前少数企业的太阳房设计并不合理。一是面积小,不能满足生产要求。据测算, 300平方米的晒场年干燥饮片不会超过200吨。二是太阳房的设施配备不完善,仅有防尘功能,没有配备通风、除湿、地架等装置,干燥速度慢。此外要说明的是,传统的中药炮制对饮片干燥也是有不同条件的,有的要晒干,有的要阴干,还有的要晾干。而自然干燥也受季节、气候影响,干燥工艺参数不确定,质量不稳定,因此只能作为辅助。 中药饮片干燥使用的干燥设备有网带式干燥机、热风循环式干燥机等。
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