对沸腾干燥设备，基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。

　　1.沸腾金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力，并要求对精矿实施深度干燥。
　　1 精矿的干燥特性及干燥要求
　　潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿，其W(H2O)一般为10％ 一15％ 。当W(H2O)为10％左右时，精矿比较松散；当w(H：O)更高时，精矿比较粘。此外制气来实现洁净燃烧是符合国情的。实践表明，这种炉型较固定床发生炉煤气有明显的优越性，为我国粉煤气化开辟了一条实用的新途径。该炉型尤其适于低温加热炉（<1000℃）上使用。锅炉以煤制气替代油燃料更有其广阔的应用前景。新型燃烧器可充分将煤制气过程从除尘器收集下来的焦粉送入燃烧器实现半气化燃烧，既可将粉尘除掉，又可使煤气热值增加420～1675kJ/m3。
　　与固定床煤气发生炉相比，固定床要求使用燃烧不易粘结的块煤，煤价高；流化床煤气发生炉无此要求，煤价低，货源容易解决。所以，粉煤流化床气化炉是常压固定床煤气发生炉的理想替代产品，是一种实用的煤的洁净燃烧技术，在我国有着广阔的应用前景。