在谈到市场问题时，中国干燥技术应用领域现在决非局限于化工行业而是遍布各行各业，非常广泛，并且随着科学技术的不断发展和进步，干燥技术的应用领域将进一步拓宽，潜在市场非常大。以农产品为例，日本拥有的农产品干燥设备大致在150～170万台，而我国仅有2万台。

　　一方面，说明我国的农业机械化程度还远远不够；另一方面也说明我们的消费理念还有很大差距。农作物的干燥，直接影响农作物的品质，比如大米的“爆腰”、裂纹等并非脱粒所致，而是干燥方法和干燥工艺的问题。不同的干燥方法和干燥工艺还将影响农作物的口感和营养成份。相信随着我国全面奔小康的进程不断加快，人们的消自20世纪70年代以来，美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究，国际能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术，最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。1　热泵式低温干燥设备的原理与特点随着对生物物料加工质量要求的提高，药物制剂（如丸剂）、生物活性制品（如血液制品）、菇菌制品（如香菇）及其它农副产品的低温加工（≤60℃）是基本发展趋势[1]。干燥是生物物料加工的基本环节，应用低温干燥设备能较好地保持其色、香、味及营养、质构，对保证生物物料的加工质量具有重要意义。
　　目前常用的低温干燥方式中，冷冻干燥、微波干燥成本高，真空干燥温度不易做到太低，自然阴干直接受天气影响，利用吸湿剂（分干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术，提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比，在同一行业内还有一定的差距。当前的市场，技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织，将有更多的进入国内市场的国际同行，与日益严重的国际竞争，我们将面临巨大的竞争压力。
　　预计“十五”期间，中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。目前，性能存在问题的区域重点和技术创新能力的方法有两种。分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业，相对集中的地理位置，人员结构存在的严重缺陷。到目前可大幅降低半导体制造与电脑芯片封装的成本并提高效率。这种被称为环氧硅氧烷聚酯树脂（PES）的新材料，使新一代低成本芯片纳米压印光刻技术成为可能。

      据了解，芯片制造商采用这种新材料，能削减从生产到封装过程中的数个生产步骤，从而降低成本。 同时，PES的固化温度为165℃，比传统材料低35%，因此制造过程中需要的热更少。PES的另一项优势是吸水性不到0.2%，优于其他材料。此外，PES可充分附着在铜上。这些属性都让PES有望成为重分布层应用及紫外线压印光刻技术的候选者。 (来源：中国化工报)