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经过干燥界工程技术人员的共同努力,近年来我国的干燥设备有了长足的进步。干燥机的结构、性能都有明显改善,质量也在不断提高,有些机型已远销国外。文中对近年来我国干燥设备的技术进步进行阐述,同时也指出存在的问题。对我国今后一个时期内各行业生产技术的发展进行分析,对干燥设备如何满足生产需要提出意见,展望干燥设备的未来趋势,为技术及设备开发提供参考。 关键词:干燥设备;技术现状;未来趋势
1 干燥设备的技术现状
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混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。 混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物,比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合设备的作用可加速溶解混匀。 常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。 气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量
混合机广义上分为粉粒体混合和流体混合设备,狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。
粉粒体混合一般分为三种混合机理: 扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。
一步扩大了干燥设备的需求空间。例如,南方的稻谷产区还在进行机械干燥试点,绝大部分粮库还缺乏合适的干燥设备。一旦找到了合适的干燥模式,对该类干燥设备的需求会迅速增加。 由于油脂加工业的迅猛发展,导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500-1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。 此外,1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期;1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7%的更新速度,东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。
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