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粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节,但使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性,对于具有特殊性质的物料,如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施。况且我国有丰富的中药资源,以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求,气流粉碎技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路。
气流粉碎技术及其特点
&(一)双滚筒干燥机的工作原理 滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。 (二)双滚筒转鼓干燥机的优点 1.可连续操作、产品质量稳定(与箱式干燥比); 2.干燥时间短(与箱制药设备直接与药品、半成品和原辅料接触,是造成药品生产差错和污染的重要因素。制药设备是否符合GMP要求,直接关系到生产企业实施GMP的质量。然而在相当长的时间里,它在企业GMP改造中常常处于不被重视的地位。"新庙旧菩萨"的现象在一些已经取得GMP证书的企业里同样存在。 设备优劣决定药品质量 目前,制药设备质量令人担忧。比如洗灌封联动机里安瓿破碎,导致玻屑满池的现象较突出。有资料表明,1支安瓿折断时,被吸入的大于0.5微米以上的微粒可达两万粒以上,按目前的破损率计算,如何清除这些微粒并不是个小问题。 何动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。 湿法制粒机保养说明 1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。 2、湿法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 3、湿法制粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 4、湿法制粒机如停用时间较长,必须将湿法制粒机全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
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