连续式真空冷冻干燥装置，包括进料外门、出料外门、干燥仓及捕水器。在干燥仓的两端分别设有进料外门、出料外门及进料内门、出料内门，其外门与内门间为闭封室，闭封室与干燥仓相连通，干燥仓设有至少四个捕水器分别与干燥仓相连通，在干燥仓内设有至少三个温度带，且每个温度带由一个加热板组构成。

    该装置的特点在于：由自动阀控制的四个以上的捕水器可连续循环捕水，其中有至少一个捕水器可连续循环融冰。整车的物料通过闭封室进入干燥仓，干燥后再由干燥仓进入出料闭封室送出，加快了干燥速度，增加导热油
　　有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备，这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180～250℃时的高温加热，若采用蒸汽换热，则饱和蒸汽压力需要4 Mpa，工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉，饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃，所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
　　以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体，工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类，有机热载体俗称导热油。
　　早在1931年，美国道生化学公司研究并创制了载热体，命名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混合物几种机器组合成功能较齐全的生产线，来完成更为复杂的包装工序。如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线，瑞典树宏国际有限公司与瑞典纺织研究所研制的纺织真空包装系统等机型均属于这一型。
　　采用新技术：在包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分，包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面，应用热管和冷封口技术；将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。所有这些新技术的采用，使得真空包装机更加高效和智能化。