实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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如何选择干燥设备

    干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
                   
    以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是最重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
                    
    1.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
    2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
    3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
    4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。   
    5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
    6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。   
    7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
    8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
    9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

· 行业聚焦:

     冷风干燥机是将低温15度-28度的空气强制循环于被干燥物体表面.由于被干燥物的表面水蒸汽分压与低温低湿空气的水蒸汽分压不同,致使被干燥物水分不断蒸发而使低湿空气达到饱和,再经蒸发器除湿加热后变成干空气,干,湿空气混合成低温低湿空气反复循环,达到干燥目的.    在硬质合金的生产中,振动干燥机一直是混合料制备工艺(以下简称制粉)中的主要配套设备,就是在科学技术迅速发展的今天,新型的真空搅拌干燥器和先进的喷雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下,振动干燥机仍以结构简单,造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点,在目前的硬质合金行业的制粉工艺中,仍然占有一定的地位,某厂仅用于生产的就有20多台。
 
    从生产实践和发展的情况看,用一台相同功率的电机难以满足不同品牌合金的制粉要求。株洲硬质合金厂在生产过程中经过长期的不断探索试验,有了很大改进。由于规格尺对于干燥行业的采购者来说,如何评价干燥设备是一个综合性的问题,应该如何入手?一般认为,可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。
  评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。
  第一,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内,其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用1.含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...
  2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
  3.干燥产量要求及远景规划。
  4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
  5.对物料回收率的要求。
  6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)
  7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
  8.可利用>故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢
  5.冷冻干燥机故障现象:继电器烧坏电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
  6.冷冻干燥机故障现象:电容器烧坏规格不匹配电压过高
  7.冷冻干燥机故障现象:排气压力过高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
  8.冷冻干燥机故障现象:排气压力太低制冷剂量太少风扇压力开关故障

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