摘  要：在木材加工企业，木材干燥所消耗的热量占整个企业总能耗的70%左右。因此在木材干燥过程中进行节能，其意义十分重大。本文是将蒸汽喷射式热泵技术应用于木材干燥，可以降低木材干燥的能耗，提高干燥质量和经济效益；蒸汽喷射式热泵以水蒸汽为工质，因此冷凝温度可以较高，适用于各种木材在不同的温度下的干燥以及高温干燥。它兼有蒸汽干燥适应性广和除湿干燥节能的优点避免了除湿干燥不能喷蒸、干燥温度低的缺点。

1前言
    近年来，国内外木材加工工业化的程度不断提高，生产规模进一步扩大，对于优质锯材的需求量越来越多 　　喷雾干燥在干燥领域占有相当大的比例,其应用包括化工、轻工、食品、建材、电子、陶瓷、药物生化等诸多领域。随着科学技术的不断进步，电气自动化控制技术也在喷雾干燥机上得到了广泛应用。我厂在实际应用中却发现，雾化系统存在堵枪信号采集不准确、喷孔板孔径磨损得不到急时更换两大难题。
　　2 项目提出的理由及依据
　　（1）避免由于堵枪信号采集不准确而发生误报，使整机可靠稳定运行。
　　（2）通过有效手段实时监测喷孔板孔经，在磨损量达到其限定值时及时更换，使产品的最终含水量得到有效的控制。
　　（3）节省人力,减少人为因素造成的误工,缩短工作周期。
　　3 解决 　　在许多化学和医药产品（中间体或最终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型，主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % （重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分速旋转雾化器产生的离心力使物料在瞬间得到雾化,因此称为离心式喷雾干燥。
①离心式喷雾干燥机塔身短,长径比为0.9∶1～1∶1,同前两种相比,可以大大降低厂房高度；
②系统中没有高压设备和高压管路,设备的制造、安装比较方便；
③生产弹性大,离心式雾化器生产弹性大,处理量在很宽的范围内仍有很好的雾化效果；
④离心式雾化器主要是控制线速度以保证物料的雾化,通过调节雾化器的线速度能够很方便的得到不同粒径的产品；
⑤雾化器喷嘴孔径大,工作时不易被物料堵塞,对物料的过滤不那样严格。基于上述原因,离心式喷雾干燥机应用比较广,在许多染料、颜料、染料助剂的干燥中有广范应用。