实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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喷雾干燥机有些什么特点?

一、简述
  喷雾干燥机是一种高效干燥工艺装备。喷雾干燥机可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液的有机、无机物料,经雾化器离散成微小液滴,与热风接触而迅速干燥成一定粒度范围的干粉制品。它速度快,效率高、工序少、自动化程度高,操作条件好;适用于热敏性物料,可保持物料的色、香、味;产品纯度高,干燥质量好。在化工、轻工、建材、食品、林产化工、生化、医药等行业有着广阔应用前景。
  二、喷雾干燥机应用范围和市场前景
  喷雾干燥机应用极为广泛,如:聚合物和树脂制品、催化剂、改性剂、填加剂、染料、颜料、色料、陶瓷制品、玻璃、瓷器砂、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物、奶制品和蛋类、食品及植物提炼品、药品和生化制品、鞣酸、屠宰场副产品、血和鱼类制品、洗涤剂和表面活性剂、肥料、有机及无机化学制品、纤维素等等。因此,具有广阔的市场前景。
  三、喷雾干燥机主要部件和工作原理
  喷雾干燥机主要工作部分为雾化和干燥。雾化器一般分为离心转盘式、压力喷嘴压、气流喷嘴式三种。
  高整离心喷雾干燥机由热风系统、料液输送系统、离心转盘雾化器、干燥室、粉料回收系统及电器控制系统等组成。
  空气由加热器加热(电或煤气),经分布器形成旋转气流进入干燥室;物料用泵经雾化器雾化为微细雾滴。雾滴与热风接触,水分迅速蒸发,在极短时间风完成干燥。干粉制品经粉料回收系统回收,废气排空。
  四、喷雾干燥机的特点
  1.干燥速度快,热利用率较高;
  2.工序少,省人力。一般不需要进行粉碎和筛选;
  3.适用于热敏性物料,可保持物料原有的色、香、味;
  4.干燥工艺可控、可调;
  5.产品质量高,制品粒度均匀,流动性好,纯度高;
  6.可密闭操作,环境卫生好;
  7.自动化程度高。
  五、选购喷雾干燥机应注意事项
  1.选购设备前应将物料试喷,以确定雾化方式和操作条件。
  2.用户应根据试喷结果和设备蒸发曲线选购设备。

· 行业聚焦:

1 引言
  由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮,因其优良的磨削性能,已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料的作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
  (1)固定筛
  工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有—60% 。
  (2)滚轴筛
  工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出   在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分1.喷雾干燥器
  (a)催化剂的干燥
  如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。
  (b)洗涤剂的干燥
  如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。
  (c)染料和颜料的干燥
  如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。
  (d)化学肥料的干燥
  如尿素及氮磷钾复合肥料等。
  (e)聚合物的干燥
  如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。
  (f)陶瓷原料的干前,工作环境非常差,大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断,每次加料的工作量较大,如采用2立方捏合机,实际每次加料10-20包。如果人工加料,工作量就非常大,而且加料时间长,由于粉尘飞扬,对员工的健康也不利。 解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备(配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀) 解决问题针对客户提出的要求,我公司设计的真空输送设备完全解决了这些问题,达到了客户的最初设计目标。1、大容量容器,每个循环输送一包白炭黑(20kg包)2、带配重的吸料头,一个工人解决加料的全部过程,简单快捷(平均每次加料20min)3、整体设备维护简单,从安装到目前,只更换很少的易损件

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