我国目前已有千余个专业制药机械厂，销售额达到10亿元。但是从整体上说，我国制药机械行业实力不强、产品档次不高。

　　前些年，制药机械行业的日子过得不错。其原因是药品生产企业的GMP认证使大量设备需要更新换代，为制药机械行业提供了发展的机遇。2002年和  2003年是我国制药机械销售增长的“黄金”时期，到2004年，企业的数量由原先的300家发展到千余家。然而，随着药品生产企业GMP认证告一段落，制药机械的好日子也将过去。千余家制药机械企业与全国5000余家药品生产企业形成了1000：5000的态势，一些制药机械企业只能关停并转。

　　在1.吸附式干燥机的分类：
　　吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。
　　再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。
　　有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。
　　2.再生吸附式干燥机的运行原理：
　　再生吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
　　气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
　　中、高黏度液体和膏状物的混合设备，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混实木地板通常采用硬阔叶树村，中、高档实本地板主要采用优质进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。
　　人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10％～12％，北方约为8％～10％，西北地区约为6％～8％，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
　　干燥质量和干燥成本在一部件需要起重工配合等等。结果来了八个人。国外工厂对维修工十分重视多能工培养，工厂举办多种技术训练班，并定期参加国家技能工考试，七年以上工龄的工人，一般都能取得掌握2~3种操作技能的资格。日本工厂的工作帽都有明显标帜，指挥人员、车间管理人员、操作工、机修工都不相同，尤其机修人员工作帽上多一项技术即多一道彩杠，是一种荣誉。三条彩杠是很神气的。这是一项提高人员素质，节省人员，提高工效的有效的措施，也是我们下一步改革人员体制工资体系的课题。这些问题的出现可能与我们传统的专业培养过程中专业划分过细有关，鉴于生产的实际情况，现在大学也在淡化专业界限，目的是培养出一专多能的人才，也是实际生产的需要。