1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下：

含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一由(国家)建筑材料工业技术情报所主办的2009年全国脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会于12月12日在云南昆明举行。
　　清华大学土木建筑学院、上海建筑科学研究院等全国100多家科研院所、大学、电厂、水泥厂、装备制造厂代表参加了会议。
　　中国山宝粉碎机集团公司副总工程师朱伟良撰写的“烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用”一文发表在会议的论文集上，并在会上作了精彩演讲。他详细介绍了烘干粉碎机在烟气石膏脱硫工艺和工业废弃物资硫精矿是生产硫酸的一种重要的原料，且大部分是提取其它金属元素后的矿渣[1]。在硫精矿生产硫酸的工艺过程中硫精矿的干燥是一个很重要的步骤，根据硫精矿的物理化学性质（物料的原始含水率、粒度及形状、热敏性等）、干燥要求、干燥后被蒸发出来的气体的性质等因素考虑的，通常可采用回转窑干燥机系统或盘式连续干燥机系统。但由于采用回转窑干燥机系统弊端较多，经过综合评价，我公司40万吨/年硫酸项目中，硫精矿的干燥采用了由石家庄工大化工设备有限公司设计制造的盘式连续干燥机系统。
　　1  干燥流程简介
　　原干燥工艺流程，采用回转窑干燥机系统。它是一种较传统的干燥方式，被干燥的硫精矿由回转窑一：这里湿份的蒸发是以热固体表面传递的热量为代价。第二种是吸附干燥：这里湿份的传递是由质量浓度梯度驱动。因物料与吸附剂相互作用不同，接触吸附干燥可分成惰性吸附剂干燥和活性吸附干燥两大类。惰性吸附剂是不构成最终产品的固体材料，在完成干燥过程后被分离出来。活性吸附剂可以成为终产品的组成部分，完成干燥过程后不必分离。由于干燥剂的加入，干燥剂干燥技术与常规对流干燥相比，具有产品质量好、品质均匀，易保持生物活性；干燥时间短；运行费用低，系统简单、设备相对较小，土建投资较低等优点。特别适用于需要小型、可移动式或电力相对不足的用户，是一种很有发展前途的干燥技术，可广泛应用于化工、食品、医药、纺织、生物等行业。