我公司引进国外技术的基础上自行设计制作的新型立体输送机,主要输送粉状物料,其特点是可水平,垂直方向组合输送,采用滚动摩擦,功耗低,输送平稳、全封闭、无泄露、无污染。可任意设置进出料口的位置和数量,输送量可大可小,输送净段达95%。
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近日,广州中一药业有限公司成功研制了在微波干燥生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置,目前已投入使用。 该公司针对微波干燥生产线的药丸在输送过程中,停留在炉内时间过长而造成药丸水分过低的现象,成功研制出了在生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置,不仅使药品质量得到了保证,也为设备的安全运行提供了可靠的保障。
前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的一些看法。 一、初混设备的种类 初混设备是在非熔融状态下进行物水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的最终目的。而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。 以烘干矿渣为例,烘干的温度不能超过450度,如果超过450度就会降低矿渣的活性,从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣卸料。 为了使药品在加工过程中减少设备的投入和更少的设备工序。在双锥的基础上自行研发了“五合一”设备,即在一台设备内实现结晶、反应、过滤、洗涤、干燥五道工序。在双锥的一端设计成圆弧底,并设计有一个搅拌叶。在反应与结晶中,该锥体朝下,通过搅拌叶的搅拌实现均匀的结晶和反应。结晶、反应后,使锥体旋转180℃。在该锥体的一端设计有过滤烧结网装置。接上抽滤口后抽滤母液,由洗涤接口通入洗涤液。在回转过程中洗涤滤饼,洗涤结束后和双锥的干燥过程一样,为防止物料起球,还可以启动搅拌叶粉碎物料。干燥完后打开端盖出料(同双锥),一次性把物料出料干净。所以这种设备的实用性更强,综合了罐式三合一和双锥的优点。
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