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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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蛇形输送机系列

蛇形输送机系列

  我公司引进国外技术的基础上自行设计制作的新型立体输送机,主要输送粉状物料,其特点是可水平,垂直方向组合输送,采用滚动摩擦,功耗低,输送平稳、全封闭、无泄露、无污染。可任意设置进出料口的位置和数量,输送量可大可小,输送净段达95%。

型号
MD100
MD200
MD250
MD350
MD400
提升高度 (m)
3-20
3-20
4-20
5-20
5-20
输送量 (m³/h)
<3
<8
<18
<36
<45


· 行业聚焦:

     冷风干燥机是将低温15度-28度的空气强制循环于被干燥物体表面.由于被干燥物的表面水蒸汽分压与低温低湿空气的水蒸汽分压不同,致使被干燥物水分不断蒸发而使低湿空气达到饱和,再经蒸发器除湿加热后变成干空气,干,湿空气混合成低温低湿空气反复循环,达到干燥目的.不管是从轻工业、食品业以及制药业来说,干燥机都发挥着巨大的作用,尤其更加专业的双锥回转真空干燥机更是得到了很多企业的认可。
  双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
  现在市面上出现了很多的销售双锥前言   造粒过程即将各类粉状、块状、溶液或熔融状原料制成具有一定形状和强度的固体颗粒。通过改变物料群体的物理性质,达到美化外观,减少粉尘污染,提高加工工艺性能,增强效用等目的。从工艺上说,根据原始微细颗粒团聚方式的不同可分为压力造粒,滚动造粒,喷雾造粒,热融造粒,流化造粒。   压力造粒法是将粉末限定在一定空间中通过施加外力而压紧为密实状态。可分为两大类,一类是模压造粒法,物料装在封闭模槽中,通过往复运动的冲头进行模塑。另一类是挤压造粒法,在挤压造粒过程中,物料承受一定的剪切和混合作用,在螺旋或辊子的推动下,通过一开口模或锐孔而固结成型。   滚动造粒是粘结剂渗入固态细粉末,形成   引 言
  近年来,国家对环保越来越重视,开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶段,引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。
  在脱硫剂的选用上,主要是采用钙吸收法。
  无论是采用CaCO3、CaO或Ca(OH)2,其共同的原理都是通过化学反应,使钙元素以Ca(OH)2形态与烟气中的SO2反应,生成CaSO3和CaSO4。
  脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊,在开发利用上尚无比较成功的先例,如果仅仅作为废弃物填埋处理,则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的干燥机顶部,在盘式干燥机内逐盘下落,干燥好的产品从底部卸出。
  2、结语
  国内现有的纳米碳酸钙干燥技术尚未很好解决干燥过程颗粒的团聚问题,几乎每种干燥设备都存在二次粒子的团聚问题。所以,因团聚而引起的粒子分散性差的问题已成为当前纳米碳酸钙生产和研究中急待解决的重点和难点。此外,目前纳米碳酸钙的干燥技术已滞后于其他技术,正成为其工业生产的瓶颈。因此,必须加强纳米碳酸钙粉体的干燥机理和干燥理论研究,为新型干燥装置的开发提供依据和方向,进而开发出适用于大规模工业化生产的大型纳米碳酸钙干燥设备;要加大新型干燥技术(如共沸蒸馏干燥、冷冻干燥等)的研发工作力度。

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