据了解，1998年以来，我国干燥、制药装备行业加速进入GMP改造时代。技术先导的企业取得前所未有的成功，其中常州干燥产业占据全国八成以上干燥装备市场份额，新品层出不穷。峰会上，资源共享和行业壁垒下后GMP时代的干燥及制药装备的在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
　　1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
　我们在工业上面要进行空气的压缩与传送，就必需对空气进行干燥处理。对空气进行处理时，一般使用的方法有：空气干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷冻式干燥。下面我们对这些方式进行一下分析。
　　1.冷冻式干燥
　　通过热交换器1进入管道的干燥冷空气又从潮湿高温空气中得到热量，这就避免在输出口结露和增加容积并降低相对湿度。
　　潮湿高温空气通过第一级交换器1将部分传送给冷却干燥后的输出空气，它就被预冷却。
　　热交换器2中有一个致冷回路，在这个回路蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量，所以使空气进一步得到了冷却。
　　尽管在一般应用中压缩速旋转雾化器产生的离心力使物料在瞬间得到雾化,因此称为离心式喷雾干燥。
①离心式喷雾干燥机塔身短,长径比为0.9∶1～1∶1,同前两种相比,可以大大降低厂房高度；
②系统中没有高压设备和高压管路,设备的制造、安装比较方便；
③生产弹性大,离心式雾化器生产弹性大,处理量在很宽的范围内仍有很好的雾化效果；
④离心式雾化器主要是控制线速度以保证物料的雾化,通过调节雾化器的线速度能够很方便的得到不同粒径的产品；
⑤雾化器喷嘴孔径大,工作时不易被物料堵塞,对物料的过滤不那样严格。基于上述原因,离心式喷雾干燥机应用比较广,在许多染料、颜料、染料助剂的干燥中有广范应用。