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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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双锥回转真空干燥机的技术要求及干燥处理方式

双锥回转真空干燥机提出了更高的技术要求:要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术,这样双锥回转真空干燥机价格也许会更加合理。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续双锥回转真空干燥机及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
  双锥回转真空干燥机的干燥处理:
  1、工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
  2、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
  3、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
  双锥回转真空干燥机选用中应注意的一些问题:
  1)双锥回转真空干燥机物料的黏度物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
  2)物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的最高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
  3)物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择双锥回转真空干燥机时应予注意。
  4)物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥回转真空干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。

· 行业聚焦:

真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备,待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下   中国现在已生产的烘箱品种日益增加,适用范加热设备围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内烘箱生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国烘箱发展前景良好。
  在普通流化床上施加振动,称振动流化床。流化床喷雾造粒干燥机从产生振源上可分为2类:一类为振动电机驱动;另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时,后者效果较好。
  流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流内藏分级立式微粉碎机组主要结构
  粉碎机主要结构如图所示,由螺旋进料机、粉碎室和分级室三部分组成。其中粉碎室由粉碎盘和带圆弧槽粉碎圈所组成。分级室由分级轮与分流锥套组成。粉碎盘的转速是固定的,而分级轮与进料螺旋可无级调速。
  内藏分级立式微粉碎机组工作原理
  物料经进料螺旋送人粉碎室内,受到粉碎盘上的刀片高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压作用下越过分流锥套而进振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常供物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附加地完成物料造粒、冷却、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到了广泛应用。
  对于初始含水率很高的物料,若采用箱式干燥需10-20h,用带式干燥机需2h,而采用振动流化床干燥机一般只需30min便可达到干燥要求。相比之下,使用振动流化床干燥不仅节省大量能源,而且产品受此,在鼓风机与风温连锁控制时,风温的变化范围不宜设置得过小,否则将无法保证热风温度的稳定,将导致烘后物料水分不均匀。

    实际生产中较好的做法是:当燃料性质和被干燥的物料性质相对稳定时,根据外界环境条件,保持鼓风机处于常开或常闭状态,适当调整风门的进风量,即可保持热风的稳定输出。

    热风炉的使用操作影响着粮食干燥机的使用,在实际生产中应结合燃料性质,合理地控制燃料层厚度、炉排速度和供风量,高效地发挥热风炉的作用,提高粮食干燥的质量,节约生产成本,因此其意义重大。(来源:中国干燥技术网)

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