实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

我国各类食品干燥机的开发动向

    食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 

    蔬菜干燥设备 

    浙江华丰制冷设备厂研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机,采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,其物料槽全部采用优质进口不锈钢材,产品完全符合出食品卫生标准。 

    常州第二干燥设备厂开发了第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机,可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用此设备。黑龙江省农业机械工程科学研究院乡装设备研究所研制成功的蔬菜热风脱水干燥设备,适用于各种蔬菜、山野菜、食用菌、茶叶等脱水干燥。将经清洗、切分及护色处理后的物料,通过输送机送入干燥机内,经高温干燥区水分蒸发75%—80%,在缓和流动过程中物料水分减少到3%左右,再进入低温干燥区再脱水到5%—8%,到物料达标而出。 

    过热溶剂蒸汽流化床干燥机 

    江苏常州长江干燥设备有限公司等研制开发的RGB过热溶剂蒸汽闭路循环流化床干燥机,由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面,形成湿物料膜包覆着,受热风和载体双重传热,迅速蒸发水分子,干燥后被载体碰撞破碎成粉状产品输出。该干燥机是国内首次在惰性粒子流化床中采用溶剂过热蒸汽作为加热介质的闭路循环技术,集干燥与溶剂回收于一体,解决了当代干燥技术领域难以克服的醇溶性物料干燥和溶剂回收的课题。可广泛应用于食品、精细化工、医药品等行业黏度热敏性物料的连续干燥和有机溶剂的回收,众多用户使用证明,干燥强度高,经济及社会效益显著。 

    真空冷冻干燥设备 

    南京亚泰微波能研究所研制的微波真空冷冻干燥设备,适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著,并已批量生产。该设备在应用过程中,具有多种优势:以辐射方式对物料整体加热,加热均匀、无死角;干燥速度比常规方法快2—3倍,缩短了物料受热时间,提高了生产效率,可节省资源;干燥温度低,控制在-20℃到常温间。经干燥处理后的物料,能很好地保存物料中的营养成分和功能成分,对热敏性物料、保健品、果蔬产品、中草药、血浆制品等低温干燥产品都可适用。 

    沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司研制生产LG-125型真空冷冻干燥设备,性能优异,能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥,不经过液态的蒸发。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形,原有营养成分和活性物质极少遭破坏,且复水迅速,无须再用防腐剂,经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机,主要包括对物料冻结的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。核心设备是干燥仓,结构适合对已冻结的物料在其中升华脱水的要求,生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品,有营养,其形状、颜色、味道与鲜品基本相同,复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。

    系列新型滚筒干燥机 

    江苏常州华源干燥设备有限公司研制的CT系列滚筒干燥机,是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚动外以导热方式传递的热量,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,热效率高达80%—90%,物料干燥周期短,仅10—15小时,可连续操作。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥,如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。 

    HG滚筒刮扳干燥机 

    江苏一步干燥设备有限公司研制成的HG滚筒刮扳干燥机。该设备让液体或泥浆状物料在水蒸气或其他载体加热的滚动表面形成薄膜。滚筒转一圈过程中即能干燥完毕,自动用刮刀刮下干燥品后,滚筒表面再与湿物料接触形成薄膜进行干燥。 

    封闭循环带式干燥机 

    江苏常州大江干燥设备厂采用美国先进技术和国内优质原材料,研制成功新型节能设备———DWT封闭循环带式干燥机。该产品采用多层移动式不锈钢网带堆放物料,热气流自下而上穿过网带及上面的物料,热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高,符合GMP要求,适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥,尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机,具有上述相同效果与应用性。 

    高速混合制粒干燥机 

    江苏一步干燥设备有限公司开发生产HLG高速混合制粒干燥机,集快速混合制粒干燥于一体。整个操作在同一密封容器内进行,无死角,清洗彻底迅速,符合GMP规范。特殊送料系统能将干粉与粘结剂计量后送入制粒容器,特别的流化床结构能可靠筛粉、连续排出干颗粒、细粉返料。该产品结束了我国生产干燥设备只能单一制粒或干燥的历史,与传统工艺相比造粒工艺节省粘结剂25%,造粒时间快4—5倍,仅需7—10分钟,干燥时间大大缩短,完全能替代原混合制粒及流化床干燥设备。适用于食品、医药等行业的压片、胶囊、冲剂颗粒的湿法制粒与干燥等。 

    多功能包衣干燥机 

    江苏一步干燥设备有限公司研制开发成功的DLB60型多功能包衣干燥机,是集制粒、包衣、干燥于一体的多功能设备。采用特殊结构的驱动盘,产生螺旋状热气流带动颗粒形成多维运动,具有悬浮力大,包衣均匀度好,对粒、粉、丸、片均可包衣的特点,包衣干燥质量高,干燥时间短,在密闭状态下运行,减少了粉尘飞扬,性能稳定,操作简便,经应用证实,产品符合企业标准要求。该干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥。 

    移动式粮食干燥机 

    四川省农机研究设计院研制成功多仓移动循环秸秆燃气粮食干燥机,它以农作物秸秆燃气作热源,干燥成本低。干燥式结构为多仓组合,每个仓可独立循环干燥,能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。 

    茶叶微波杀青干燥机 

    南京农业机械化研究所研制成功并已应用于生产试验的茶叶微波杀青干燥机,应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法,杀青时间短、受热均匀,能较好地保证茶叶自然舒展,外形美观。制成的绿茶水分含量降低,茶叶功能性成分茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加。色泽更翠绿,香气更宜人,提高了茶叶的品质。   


· 行业聚焦:

热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)。具有永久偶极的分子在   根据粉碎原料选择
  以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  根据生产能力选择
  一般粉碎机    编者按: 装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现,重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。新世纪新阶段,在全面建设小康社会和走新型工业化道路的征程上,我国装备制造业在面临着前所未有的挑战同时,也同样面临着重大的历史性发展机遇。 

  我国机械行业在经历了2006年的辉煌之后,2007年增速出现了下滑的趋势。究其原因,主要有以下几个方面的因素:首先是机械行业出现了周期性特征的影响;其次是结构性物价上涨带来了对通货膨胀的担忧,而机械行业这样的中间产业价格传导能力驱动受到影响;另外,对人民币加快升值步伐摘要:
  热敏性、高粘度物料的干燥仍是现代干燥技术中的一个难题。灵芝水提后,由薄膜蒸发器浓缩至含水量70%左右,然后采用微波真空干燥设备干燥(真空度30mbar)至水分含量10%左右,改用传统的电热真空干燥(55~60℃)至含水量6%~7%,对干燥产品的主要生物活性成分——灵芝多糖和三萜酸进行了分析检测并和其它干燥方法进行了比较,结果表明:利用微波真空干燥的灵芝产品其灵芝多糖和三萜酸的保留率与冷冻干燥产品十分接近,而比传统真空干燥(60~65℃)的产品要高得多,此外采用微波真空干燥设备  电器仪表控制系统为机电一体化设计,由一个专用工控电机控制,所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来,具体的调节控制请参考系统说明书。
  三、冻干的基本原理与实践
  对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再干冻三个分阶段。合理面有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

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