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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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PZG真空耙式干燥机

PZG真空耙式干燥机

设备特点:

  PZG真空耙式干燥机(内热式圆筒搅拌真空干燥机)在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,因此特别适用于耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥,以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥。
  本机结构紧凑、操作简单、性能稳定可靠、维修周期长,经长期生产实践证明,对粉状、粉粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。
   PZG真空耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
   PZG真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
   PZG真空耙式干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

应用范围:

   PZG真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业物料干燥。
   适用于浆状、膏糊状、粉粒状物料。
   要求低温干燥的热敏性物料。
   易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
   要求回收有机溶剂的物料。

技术参数:

项目
干燥机型号
名称
单位
500
750
1000
1500
2000
3000
工作容积
L
300
450
600
900
1200
1800
加热面积
m2
6
7.6
9.3
12.3
14.6
19.3
搅拌转速
rpm
6-30无级调速
功率
kw
4
5.5
5.5
7.5
11
15
夹层设计压力
Mpa
0.3
筒内压力
Mpa
-0.1-0.15

· 行业聚焦:

    干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节,干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标,由于干燥方法和干燥设备多种多样,同一种物料有多种干燥方式,可使用多种类型的干燥设备,同一种干燥设备又能干燥多种物料,因此,干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备,在此对一些相关问题作个简要说明。

一、干燥方法

干燥就是从各种物料中去除湿分的过程,各种物料可以是固体、液中国通用机械干燥设备行业协会第三届理事会理事长、辽宁国能集团铁岭精工机械有限公司董事长迟庆余在接受记者采访时说:“中国干燥业走新型工业化道路应该实现从干燥业大国到干燥业强国的跨越,这是中国干燥业经济未来发展的重要环节。”
  中国干燥设备业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干对沸腾干燥机基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时,认为只要安置防爆电机就可行了,实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨,针对沸腾干燥机的防爆安全性提出自己的观点,目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。
  1.金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料,浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国,随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设,迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力,并要求对精矿实施深度干燥。
  1 精矿的干燥特性及干燥要求
  潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色,粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高,堆密度较大,对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿,其W(H2O)一般为10% 一15% 。当W(H2O)为10%左右时,精矿比较松散;当w(H:O)更高时,精矿比较粘。此外总体水平仍维持在低效与难以可靠控制的局面。众所周知,原料药生产是无菌制剂的源头环节,若此环节生产不能达到高效、可靠质保与产品均一性的话,其将严重阻碍了原料药(特别是无菌原料药)的发展。纵观国内外相应设备和装置可知,虽然国外有全密闭模块式隔离化设计方案去应对,但其是建立在多跨层式的建筑基础上,很难适应于当前我国低层厂房建筑格局的实际,国外有全密闭模块式隔离化设计方案无疑是日后新上项目的明智的选择,但是人们还得去寻觅结合国情的良策。可看到无菌原料药生产设备隔离化需解决的问题为:一是“精、烘、包”全过程均能在相应密闭状态下生产(包括无菌状态生产全过程的输送与传递);二是能达到隔离化与智能化控制生产。

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