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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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PZG真空耙式干燥机

PZG真空耙式干燥机

设备特点:

  PZG真空耙式干燥机(内热式圆筒搅拌真空干燥机)在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,因此特别适用于耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥,以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥。
  本机结构紧凑、操作简单、性能稳定可靠、维修周期长,经长期生产实践证明,对粉状、粉粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。
   PZG真空耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
   PZG真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
   PZG真空耙式干燥机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

应用范围:

   PZG真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业物料干燥。
   适用于浆状、膏糊状、粉粒状物料。
   要求低温干燥的热敏性物料。
   易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
   要求回收有机溶剂的物料。

技术参数:

项目
干燥机型号
名称
单位
500
750
1000
1500
2000
3000
工作容积
L
300
450
600
900
1200
1800
加热面积
m2
6
7.6
9.3
12.3
14.6
19.3
搅拌转速
rpm
6-30无级调速
功率
kw
4
5.5
5.5
7.5
11
15
夹层设计压力
Mpa
0.3
筒内压力
Mpa
-0.1-0.15

· 行业聚焦:

双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速1 概述
  中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物,但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒,我国整体商品粮含水量高低偏差大,导致粮食的储藏管理难度大,稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质,经济损失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干机,采用混流式烘干工艺,即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段,粮食受热升温,粮食含水率变化小,干燥速度加快;烘干段,在混流热风的作用下,粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面,再由表面蒸发到干燥介质中去;缓苏段,主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用,热闷一段时间,平衡粮食内外温湿,消除水分梯度,使粮粒双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。但是在不同的干燥环境下双锥回转真空干燥机的干燥速度与时间也是有差距的。双锥回转真空干燥机兼备了及真空干燥的一系列长处,克服了惯例真空干燥周期长、功率低的缺陷,在通常物料干燥进程中,可比惯例办法进步工效4~10倍。具有干燥产值高、质量好,加工本钱低一级长处,双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技能商品,是在干燥进程中对物质的物微波真空干燥设备的七大长处剖析理改动、表里热质交流以及真空条件下水分搬   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保挤压造粒机组长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
  主电机系统故障
  1、主粗粒物料沿垂直方向向上抛出粉碎室,然后靠重力作用返回粉碎区。该机型的优点是不需配备外设筛分设备,粗粒物料在机内自行循环;缺点是整机结构不对称,不能通过简单调换转子旋转方向来利用锤片的两侧。
  综上所述,纵观锤片式粉碎机为适应饲料粉碎的特点及需求的演变过程,可以得出以下大致的发展过程与趋势:锤片式粉碎机的转速从单速驱动发展为双速驱动,目前正向变速驱动发展;由原来的既粉碎又控制物料的最大粒度向只负责粉碎而配置相应的筛分设备的方向发展;粉碎室内的粉碎区即有效粉碎点的数量由一个发展为多个;欧美各国因为饲料原料的特点曾使锤片粉碎机向两个方向发展:美国式追求筛板面积大,而欧洲式讲究冲击齿板面积大。

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