微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。
2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发混合机广义上分为粉粒体混合
混合机和流体
混合机，狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。
粉粒体
混合机一般分为三种混合机理：
扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理，但总是只有一种机理起主要作用。
与流体搅拌相比，粉粒体混合不具有自身扩散的性质，因而必须施加外力才能强制流动。
影响
混合机混合的因素
通过调整微波输出功率，物料的加热情况可以瞬间改变，便于连续生产和实现自动化控制，提高劳动生产率，改善劳动条件。
1.2.4 热能利用率高，节省能源、环保、设备占地少
微波加热设备本身不耗热，热能绝大部分（＞8 0 % ）都作用在物料上，热效率高，所以节约能源，一般可节电3 0 % ～5 0 % ；对环境温度几乎没有影响，微波
干燥设备可以做得较小。
