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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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粉碎机历史

   粉体加工机械行业在国内还是一个新兴的行业,属于发展的初期阶段,但从这短短的二十年的经历来看,速度还是比较快的,牵涉的产业面也很广,它已经成为化工、制药、矿产、染料、食品、冶金、农牧、陶瓷、建材、日用化工、电子、塑料、环保等的支撑产业,成为国内经济发展不可或缺的生力军,市场容量非常大。

  从目前国内粉体加工机械生产行业来看,主要产品有两大类--机械式和气流式,当然还有一些厂家生产磨盘类的等等一些用途并不是很广泛的机器,在这里就不一一描述。

  气流粉碎机械的生产原理主要是通过高速气流撞击起到将物体粉碎的作用,粉碎形式主要有对撞式、靶式、流化床式等种类。优点是粉碎粒度细,杂质少。缺点是造价高、能耗大、耗件更换周期短、产量低,因此带来负面影响是应用无法推广。

  机械式粉碎机械主要是,被粉碎物体经过撞击、摩擦、剪切、碾压等方式达到粉碎的效果,形式多样,适用范围非常广,而且机械式粉碎还可演变成其他要求的加工方式,例如表面粒性改良、混合等,主要优点有造价低、能耗小、细度相对较高、产量大。缺点与气流粉碎而言会在磨损过程中混入杂质。

  而目前国际上对粉碎行业发展主要目标是提高细度的同时提升产量,能够扩大应用范围,例如能对纤维性的、硬度大、韧性大、粘性及弹性等物料粉碎的开发应用,低温粉碎机、带气体氛围的粉碎机也是目前国外很多厂家研制的重点。

  国际上粉碎机械生产大国主要有日本和德国,仅仅日本就有粉碎机厂几百家,每年的产量更是达到惊人的数目,产品包容量大,适用范围广, 技术优势无法比拟,每二年一次的国际粉体展也吸引大量的客商云集日本,给日本厂商提供了一个很好的宣传和展示的舞台,日本的细川、奈良、日清、德国的阿尔帕等一些大公司,无论在规模、技术开发、宣传、行政管理等思维理念也是国内许多厂家难以与其抗衡的原因所在。

  目前国内许多粉碎机厂家起步时间较晚,信息和技术普遍滞后,可以说在20年前国内还没有一家象样的专营粉碎机械的厂家,只有一些附带生产农用饲料粉碎机和老式雷蒙机,技术落后。这里我们还应感谢一位专家--赵佳群,是他有感于我国落后的粉碎机械行业,自行设计研制大量适合我国生产运用的粉碎机械,并在全国推广应用,开创了我国粉碎机行业的先河,形成了目前轰轰烈烈的局面。尽管目前这些企业--有些还是乡办和小规模作坊性质的,技术管理和规模等还停留在原始散养状态,但我们相信在经过市场良性竞争和在各方面汲取国外的先进技术和管理后,必有一个大的飞跃,缩小与国外厂家的差距。


· 行业聚焦:

香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。
  1、初步烘干期:起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,进气孔和排气孔都要全部打开,回温孔关闭,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。
  2、恒速烘干期:烘干到4—5小时以后,温度要逐渐升至50℃左右,每小时升2℃左右,进气孔和排气孔关闭1/3,此阶段一般烘干3—4小时。
  3、烘干期:烘干8—9小时时,温度要逐渐升到55—60℃,这时进气孔和排气孔要关闭1/2,回温孔开启1/2,此阶段一般烘干1真空带式干燥机的使用范围很广,各个工业领域都广泛使用,选购时应该注意的问题有以下几点:
  一、 真空带式干燥机的选型
  前言中已经提到 ,真空带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是中药),浸膏一般粘度都较大,而且干燥的温度要求较严格,熔点的控制要精确(尤其是多糖类的物料),真木材是建筑业的主要原材料之一,我国在木材的使用上有着悠久的历史,并取得了一定的成效,木材烘干设备的研制开发也走过了几十多年的历程。烘干设备生产行业在取得一定成绩的同时,也存在诸多问题。根据多年的技术经验与老客户的反馈意见,特总结以下几点微波烘干设备的优势与大家共享!
  1)速度快:微波干燥由于它独特的优点,故干燥速度极快。经客户选用鹏洲微波设备干燥木材的实际情况来看,结果表明:当微波功率为60千瓦左右,在不造成干燥缺陷的条件下,从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料,来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率,牛肉干因为其味道鲜美,以各种佐料、工艺制作,可满足天南海北各种口味和老少妇幼的喜爱,作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘,生产的牛肉干品质次,污染严重。后又有厂家进行了技术改造,建蒸汽烘房或电热烘房,卫生条件得到改善,减少了灰尘和细菌的污染,但仍存在三大问题:
  第一:烘干时间长。牛肉干浸渍后,经凉干含水在35%左右,要达到成品水份10-12%的要求,得烘很长时间,这就限制了产量提高。
  第二:增加了蒸汽、电热的能耗,成本高,经济效益低。
  第三:杀菌不彻底,卫生指标达不到要求。根据市场需求,研制出现代化的用于肉类加工专用微波烘干、杀菌生产线式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。
  因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。
  旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的,不是一般通用的,一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进,否则干燥效果不好。
  高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型干燥设备,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国第一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护.

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