塑料混合机应该如何安装与维护

塑料混合机的安装使用与维护 　　塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。 　　由于它具有混合快、混和物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛地应用于各种塑料行业的生产中。 　　1. 塑料混合机的安装 　　混合机与电控箱分别安装于水泥基础或牢固的钢架基础上，用四个地脚螺栓固定。 　　混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。吊装机器时用四只吊环起吊很为方便，安装尺寸和固定螺栓见安装地基图。 　　2. 塑料混合机的使用与维护 　　机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定的润滑油（脂），擦净机器各处的防锈油。 　　混合机应从空载启动开始，然后进行负载试车，并检查气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。 　　机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时，应涂上防锈油。 　　各润滑点的要求： 　　混合机主轴，二号钠基润滑脂（GB492—65）润滑，每日加油一次。 　　半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。 · 行业聚焦： agitator drier 搅拌干燥器 air drier 空气干燥器, 热风干燥器 airflow drier 气流式干燥机 apron conveyor drier 输送带式干燥机 artificial-draft drier 人工通风干燥机 atmospheric drier 空气干燥器 atmospheric-compartment drier 常压干燥室 automatic drier 自动干燥机 bag drier 空袋干燥器; 袋装产品干燥器 band drier (= belt drier) 带式干燥器 　　金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求提高精矿干燥机的单台处理能力，并要求对精矿实施深度干燥。 　　1 精矿的干燥特性及干燥要求 　　潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿，其W(H2O)一般为10％ 一15双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 　　发出来的水分携带到筒外。 　　3．2 干燥工艺流程 　　蒸汽管回转干燥机以中低压饱和蒸汽作为加热介质，干燥温度较低，因此不会造成精矿中硫化物的分解和氧化。铜精矿回转干燥机的工艺流程如下：湿精矿通过螺旋进料器进入干燥机内部，干燥机筒体具有一定的斜度，物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥，干燥后的精矿经过出料箱排出；少量载气从出料端进入干燥设备内部，携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出；经过布袋除尘器分离除尘后，尾气排空，收集的粉尘返回进料螺旋。该工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。

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