实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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YPG压力式喷雾干燥造粒机

YPG压力式喷雾干燥造粒机

概述:
 YPG系列喷雾干燥机是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴,然后与高温热空气进行快速热交换,在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。
   该机具有收尘率高,无粘壁、节能高效等特点,特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品染料、中间体等行业。 

应用范围:
食品工业:全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉等。
 医药品:中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
 塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等
 洗涤剂:高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等
 化学工业:氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等
 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等
 其它:氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾

工艺流程:

技术参数:

型号

50
100
150
200
300
500
1000

水份蒸发量(Kg/h)

50
100
150
200
300
500
1000

外形尺寸? xH(mm)

1200x8900
1800x11500
2200x13500
2400x14800
2800x15400
3400x18800
4600x22500

高压泵压力(MPa)

根据物理实验效果的0.6~5之间调节,一般操作在1~3之间

功率(KW)

8.5
14
22
24
30
82
30

进风温度(℃)

300-350

产品含水量(%)

<5可达0.5

物料回收(%)

>97
加热方式
电加热(KW)
90
150
210
 
温度低于200时,要具体按实际情况计算。
电+蒸汽(MPa+KW)
0.5+66
0.6+99
0.6+120
热风炉(KCal/h)
150000
300000
300000
400000
600000
1000000
1500000


 


· 行业聚焦:

    一、概述
 
    旋转闪蒸干燥机是连续操作的对流干燥设备,也是目前工业生产中用于干燥滤饼状物料的首选设备之一。其工作原理如图1所示。主机大致可分为三大部分:
 

 
    (1)集风室及破碎流化段;
&nbs我们在工业上面要进行空气的压缩与传送,就必需对空气进行干燥处理。对空气进行处理时,一般使用的方法有:空气干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷冻式干燥。下面我们对这些方式进行一下分析。
  1.冷冻式干燥
  通过热交换器1进入管道的干燥冷空气又从潮湿高温空气中得到热量,这就避免在输出口结露和增加容积并降低相对湿度。
  潮湿高温空气通过第一级交换器1将部分传送给冷却干燥后的输出空气,它就被预冷却。
  热交换器2中有一个致冷回路,在这个回路蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量,所以使空气进一步得到了冷却。
  尽管在一般应用中压缩最近研制的肥皂生产最新干燥设备— — 真空干燥制皂设备,是一种多用途, 既经济又实惠的肥皂制品生产装置。它可以制造香皂、洗衣皂、工业肥皂和半透朋洗衣皂,是目前国内比较先进的制皂设备。传统的框架式冷板批量生产洗衣皂,常压供房生产香皂,透明皂占地面积大,人工劳动量大, 大量的废皂又必须重新进行加工而使产品等级降低,并且对环境也造成污染,成品皂质量低,不适合生产高档香皂、洗衣皂。而真空干燥制皂设备在肥皂生产中显示出其独特的先进性,改变 传统的制皂工艺,提高了生产自动化程度, 并能连续生产,是生产高档肥皂的最佳设备。
  一、高档肥皂的基本要求
  高档肥      蔬菜类干燥设备选型    设备名称常用物料
                 
  带式干燥机:  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉
           &n湿料不断破碎、打散,增加了物料的笔表面积,提高了设备的体积干燥强度,同时与由直燃式热风炉产生的800℃的高温净化烟气充分接触,而物料温度始终保持在接近空气的湿球温度附近。在此过程中(即恒速干燥阶段)物料水分(湿基)由80%将至35%以下。
从一级干燥机排出的物料进入二级干燥机--大型振动流化床干燥机,二级干燥所使用的热风是从一级干燥机出来被净化的尾气,这是这种工艺节能的重要措施。在此过程中(即降速干燥阶段)物料水分(湿基)由35%降至10%,同时完成了冷却过程,出料温度低于55℃。
干燥后的成品可以直接装袋包装。经筛分后不合格产品返回上料机,进一步破碎、干燥,直至合格为止。

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