实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。

双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。双锥回转真空干燥机一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。根据用户需要双锥回转真空干燥机可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。双锥回转真空干燥机真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。干燥阶段,滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,双锥回转真空干燥机夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
  双锥回转真空干燥机身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。
  将双锥回转真空干燥机冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因双锥回转真空干燥机容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积科,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
  双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥,尤其适用以下物料的干燥:热敏性、易氧化、结晶体不允许破坏的物料;回收溶剂的物料;强烈刺激有毒的物料。容器旋转,物料受热面不断更换,干燥速率加快,产品干燥均匀;间接加热,物料避免污染;双锥回转真空干燥机无死角,易操作、易清洗;经过优化设计的密封方式,密封效果更好,维护保养特别方便。

· 行业聚焦:

   针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关专家认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势:
(1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。
(2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物干燥机。
(3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。 经过为期半个月的试运行,近日,全国首套变压吸附乙炔气干燥装置于在新疆天业化工厂转入正常生产环节。
  在为期半个月的试运行阶段,该装置运行正常,运行参数符合要求,系统稳定,满足了工艺要求。
  据介绍,天业化工厂是全国首家使用该装置的企业。该项目将采用高效的干燥方法,使乙炔气含水量极大降低,同时大大延长相关配套设备的使用寿命。粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。
  根据这种状况,首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。
  通过以上的技术改进,使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。    旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,用于干燥膏粘状,滤饼状和触变性,热敏性粉粒状物料的新型干燥设备。干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合,物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换。干燥室顶部社有粒度分级器,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。
      &nbs喷雾的液核就越细。一般取1~2 mm。   (3)喷嘴的喷孔长径比(L/d)。L/d =2时,雾化效果较好。从实验观察可见,随L/d变小,雾化效果更好。   (4)喷嘴的入口角度(α)。a=60°,可观察到烟雾状细雾,液核区雾滴较细。   (5)喷嘴的出口扩散角(β)。如果出口扩散角过小,在喷射过程中将产生一定的附壁现象(喷嘴出口容易堵塞),对喷射有一定的扰动,因而射流的不稳定性增加,操作困难。   小结   本文研制的气流雾化喷嘴,具有结构简单、紧凑、零部件少,经济实用等优点。已在实验中应用,效果良好。可用于喷动流化床造粒装置中,为喷动流化造粒装置的推广应用发挥重要作用。

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