实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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热风循环烘箱设备在化工行业中的应用

热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。
  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)。具有永久偶极的分子在2 450 MHz的电磁场中所能产生的共振频率极高,使分子超高速旋转,动能迅速增加,从而导致温度升高;二是通过离子传导。离子化的物质在超高频电磁场中以超高速运动,因摩擦而产生热效应。极性分子(主要是水分子)加热汽化后被设备上的轴流风机抽走,物料被热风循环烘箱。
  微波灭菌的原理:微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌热风循环烘箱的热效应是使蛋白质变性,使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡;生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布,影响细胞周围电子和离子浓度,从而改变细胞膜的通透性能,细菌因此营养不良,不能正常新陈代谢,细菌结构功能紊乱,生长发育受到抑制而死亡。此外,决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖酸(DNA),是由若干氢键紧密连接而成的卷曲形大分子。足够强的微波场可以导致氢键松弛、断裂和重组,从而诱发遗传基因突变,或染色体畸变,甚至断裂。微波灭菌热风循环烘箱机就是利用微波的上述功能达到灭菌的目的。根据微波灭菌的原理,对灭菌后的物料进行菌检时要注意时间热风循环烘箱,间隔时间过短会使受损的细菌细胞得到修复,使检验结果失真。
  微波植物细胞破壁的原理:植物坚硬的细胞壁保护着原生质体,并且维持着细胞的一定形状,其主要成分是纤维素,细胞壁是植物细胞独有的。植物细胞还含有质体,是植物细胞生产和储存营养物质的场所。大多数植物细胞都含有一个或几个液泡,液泡中充满了液体。植物细胞内有极性的水分子是微波能作用的介质。中药饮片经过润药后,脱水的植物细胞吸水膨胀后,细胞内的水分子能最大限度地吸收微波能,水分子在微波能的作用下汽化使细胞破裂,为提取植物细胞内的有效成分创造了条件。破壁的目的就是获取植物细胞内的有效成分,药材是否需要进行破壁要根据提取的目标确定。
  微波热风循环烘箱灭菌机使用时要注意:
  (1)不得空载运行,否则会烧毁设备甚至爆炸;
  (2)微波源要有时段记录,磁控管寿命一般在4 000 h左右,超时使用微波能会衰减;
  (3)物料水分低于14%会影响灭菌效果;提取浸膏含水量高于40%时,要用微波真空热风循环热风循环烘箱烘箱机进行热风循环烘箱,用隧道式微波热风循环烘箱机易造成设备的损坏;
  (4)微波对水的穿透厚度约在2~3 cm,热风循环烘箱作业时要注意物料厚度;
  (5)热风循环烘箱物料时温度一般在80~90 ℃,温度越高,吸收性越好,易造成物料过干甚至碳化;
  (6)药材必须润透、否则微波不能破壁(可切开检验)。进行破壁时,微波能要达到能使植物细胞内水分汽化的能量和时间;
  (7)热风循环烘箱原料中既有粉碎料又有提取物时,可将提取浓缩后的药液掺在粉碎料中,经微波处理,热风循环烘箱灭菌可同时完成,既节约能源又节省时间;
  (8)用于前处理的微波设备尽量选用功率大一点的,可以保证质量和产量。

· 行业聚焦:

膜技术在茶叶深加工应用:澄清、分离、浓缩
  茶叶深加工主要包含:茶多酚、速溶茶、茶饮料、绿茶食品、茶饮品、茶叶中其他功能性有效成分的提取及茶叶下脚料的综合利用
  概述
  茶叶深加工主要是指对茶树全部或部分活体、初制品加工品进行精细加工,生产出含有茶叶固有特性或功能因子的新型食品、饮料、添加剂、日用品、保健品、天然药物等的过程。当前,茶叶深加工通常是根据终产品的不同而采用下述工艺过程:
  鲜叶榨汁或用水、溶剂浸提干茶(取其可溶性成分)→过滤与离心(去其悬浮颗粒与杂质)→沉淀、萃取、离子交换、吸附、层析等(取其功能成分)→减压蒸馏、浓缩与回收→喷雾干燥或冷冻干燥。<     混合均匀度是配合饲料的重要质量指标,它是饲料产品真实反映饲料配方水平的保证。要生产出高品质的配合饲料,必须最大限度地提高配合饲料产品的混合均匀度。本文通过分析影响配合饲料混合均匀度的因素,提出了提高配合饲料混合均匀度的有效途径。
  配合饲料的混合均匀度对于饲料产品质量的重要性是不容置疑的,因为配合饲料中各种原料的配比可能相差十分悬殊,在有的配方中,某些组分在配方中所占的比例有可能超过60%或者更多,而某些微量元素的添加量又仅有百万分之几甚至更低,如果混合不均匀,某一单位配合饲料的配比就不一样,特别是微量组分的差异就更加显著了,这就意味着

   实施GMP认证的最终目的是对药品生产企业产品的质量认定。为达到这个目标,GMP认证通常分为体系认证和产品认证两个阶段。完成体系认证只是GMP认证的第一步,只有继续开展产品认证,才能完成对企业的产品质量的最终评定。

    体系认证尚存局限

    我国目前对药品生产企业和车间(剂型)的GMP强制性认证,主要是对其质量保证体系的确认,属于管理体系认证范畴。认证检查的重点是企业(车间)概貌和对企业(车间)实施GMP的总体评价,并不是对具体产品的质量认定。检查虽然涵盖企业基1、抗生素瓶(粉剂)分装机的概要
  分装机是将无菌的粉剂药品定量分装在经过灭菌干燥的抗生素瓶内,并盖紧胶塞以密封。分装后的分装量及误差满足中国药典(2000)要求,同时确保分装全过程均在100级层流保护下,并无异物落下。
  2、抗生素瓶(粉剂)分装机的种类
  分装机主要有螺杆分装与气流分装二种形式,还有一种半自动手工操作的插杆式。
  2.1、螺杆式分装机
  螺杆分装原理是利用螺杆间歇旋转,并通过控制螺杆的转速按计量要求将粉剂定量装入到抗生素瓶。其工作过程:粉剂装入料斗中,分装头中的螺杆转动,使粉杯中粉剂沿轴线方向输送到料嘴处,并落入位于料嘴下方的药瓶中,,可制成精密陶瓷。与普通陶瓷相比,具有光滑细腻、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优点;广泛用于塑料、造纸行业作为添加剂的碳酸钙、滑石超微粉体,可大大改善其产品表面光滑度、色度和强度;在油漆中加入少量超微二氧化钛粉,可以吸收紫外线、防止褪色,而且光洁如镜,其敷着力、遮盖率明显提高,可作飞机、舰船、汽车的高级涂料。在医药行业中,由于超微粉体粒度小、生物活性高,因而可减少服药量,易吸收,可有效提高人参、鹿茸、天麻等珍贵药材的利用率,对中药现代化起着积极的作用。超微粉体还可广泛用于治金、颜料、染料、纺织等多种行业。
  随着超微粉碎技术不断成熟和推广,将会进一步促进我国高新技术产业向更高更深的方向发展。

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