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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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热风循环烘箱设备在化工行业中的应用

热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。
  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)。具有永久偶极的分子在2 450 MHz的电磁场中所能产生的共振频率极高,使分子超高速旋转,动能迅速增加,从而导致温度升高;二是通过离子传导。离子化的物质在超高频电磁场中以超高速运动,因摩擦而产生热效应。极性分子(主要是水分子)加热汽化后被设备上的轴流风机抽走,物料被热风循环烘箱。
  微波灭菌的原理:微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌热风循环烘箱的热效应是使蛋白质变性,使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡;生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布,影响细胞周围电子和离子浓度,从而改变细胞膜的通透性能,细菌因此营养不良,不能正常新陈代谢,细菌结构功能紊乱,生长发育受到抑制而死亡。此外,决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖酸(DNA),是由若干氢键紧密连接而成的卷曲形大分子。足够强的微波场可以导致氢键松弛、断裂和重组,从而诱发遗传基因突变,或染色体畸变,甚至断裂。微波灭菌热风循环烘箱机就是利用微波的上述功能达到灭菌的目的。根据微波灭菌的原理,对灭菌后的物料进行菌检时要注意时间热风循环烘箱,间隔时间过短会使受损的细菌细胞得到修复,使检验结果失真。
  微波植物细胞破壁的原理:植物坚硬的细胞壁保护着原生质体,并且维持着细胞的一定形状,其主要成分是纤维素,细胞壁是植物细胞独有的。植物细胞还含有质体,是植物细胞生产和储存营养物质的场所。大多数植物细胞都含有一个或几个液泡,液泡中充满了液体。植物细胞内有极性的水分子是微波能作用的介质。中药饮片经过润药后,脱水的植物细胞吸水膨胀后,细胞内的水分子能最大限度地吸收微波能,水分子在微波能的作用下汽化使细胞破裂,为提取植物细胞内的有效成分创造了条件。破壁的目的就是获取植物细胞内的有效成分,药材是否需要进行破壁要根据提取的目标确定。
  微波热风循环烘箱灭菌机使用时要注意:
  (1)不得空载运行,否则会烧毁设备甚至爆炸;
  (2)微波源要有时段记录,磁控管寿命一般在4 000 h左右,超时使用微波能会衰减;
  (3)物料水分低于14%会影响灭菌效果;提取浸膏含水量高于40%时,要用微波真空热风循环热风循环烘箱烘箱机进行热风循环烘箱,用隧道式微波热风循环烘箱机易造成设备的损坏;
  (4)微波对水的穿透厚度约在2~3 cm,热风循环烘箱作业时要注意物料厚度;
  (5)热风循环烘箱物料时温度一般在80~90 ℃,温度越高,吸收性越好,易造成物料过干甚至碳化;
  (6)药材必须润透、否则微波不能破壁(可切开检验)。进行破壁时,微波能要达到能使植物细胞内水分汽化的能量和时间;
  (7)热风循环烘箱原料中既有粉碎料又有提取物时,可将提取浓缩后的药液掺在粉碎料中,经微波处理,热风循环烘箱灭菌可同时完成,既节约能源又节省时间;
  (8)用于前处理的微波设备尽量选用功率大一点的,可以保证质量和产量。

· 行业聚焦:

前言
  随着人们对于环境污染问题越来越重视、对于室内空气品质要求的不断提高,在不断加紧研究和推行空调节能,改善室内空气条件,寻找替代冷源的同时,许多国家都在积极研究探索利用自然条件的冷却方法。理论上,以降低建筑物维护结构外表面温度为目的的利用太阳能被动蒸发冷却问题,按蒸发机理可分为两类:一类是自由水面的蒸发冷却问题,这类问题包括蓄水屋面、蓄水漂浮物、浅层蓄水、流动水膜及复杂的喷雾措施等;另一类则是多孔材料蓄水蒸发冷却问题。
  1.第一类:自由水面蒸发冷却问题
  较早时期的建筑被动蒸发冷却并没有被详细的分类,主要是采用在屋顶覆盖上一层水袋的方法使建筑物降温。水袋上有一层可摘要:从叙述为何隔离化技术是今后制药机械发展的一种趋势入手,简介了隔离化技术在制药机械实施过程关注点,并对隔离化技术在制药机械应用作了探讨,特别是隔离化技术在元无菌制剂上实施前应解决的问题。
  关键词:隔离化;制药机械;发展趋势;
  本文从为何隔离化技术是今后制药机械发展的一种趋势入手,简介了隔离化技术在制药机械实施过程关注点,并对隔离化技术在制药机械应用作了探讨,特别是隔离化技术在元无菌制剂上实施前应解决的问题。可以说,隔离化技术将是今后制药机械发展的一种趋势。正如文献[5]所述那样:就隔离化而言,使设备能依靠屏障类隔离系统在二个不同洁净等级环境之间提供完全的隔离,如通过隔离   从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机最佳,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
  从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机。
  管束式干燥机使用热源为蒸汽,其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
  管束式干燥机系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易,。
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