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随着工业的不断发展,对于原料干燥要求也在铸件提高,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机,就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。
就目前来说,真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用,经过该设备的干燥,不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象,而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
而且真空干燥机采用的是真空气体,空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走,而其余细菌中有一部分也会因缺氧双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,容易导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干、不结团时再提高转速,从而加快干燥速度、缩短干燥时间。双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。 筛分设备电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓, 真空耙式干燥机,具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,真空耙式干燥机适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥,真空耙式干燥机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。 真空耙式干燥机原理:被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎指导 通过上述试验,顺流干燥时间大颗粒产品干燥所需时间较长,所以雾化器喷出粒度分布范围窄、空心锥状才能很好被干燥,并且有一粒度值最佳范围。热风分配器宜选用多层减压式,热风垂直向下,此种形式有利于热风与雾化的物料充分接触,提高了热交换效率。 综合以上因素,并吸取了国内外先进的经验,我厂开发的顺流喷雾干燥,可一次性将液态物料加工成为流动性好,残余水份合格的产品,其工艺过程同二段、三段组合干燥相比较,设备更为简单。其小型生产工艺流程如下图所示。 3 结论 通过对菊芋深加工干燥设备相关参数的试验结果,对于菊芋深加工工艺中干燥机的结构及运行参数的优化具有指导作用。
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