真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点，在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。
　　国外对真空耙式干燥机的研究比较早，尤其是近年来发展较快，多数都是从增大传热面积、提高传热效率等方面进行研究开发。日本已有了一种用于连续干燥糊状物料的真空耙式干燥机。
　　国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并已形成部分系列产品炭黑是一种堆积密度很低的粉末状物质，易飞扬而污染环境，运输性极差。一般说来，增加其密度，在某种程度上会克服或清除这些缺点，但也降低了它在介质中的分散性。炭黑工业常以湿法或干法造粒的方式对粉状炭黑进行加工。
　　湿法造粒是上个世纪4o年代开发的一项技术。在最近5O多年中，炭黑工业也在一直不断地改进湿法造粒过程，使之日臻完善。这些改进主要包括如下几个方面：
　　· 开发各种粘合剂，提高造粒品的强度；
　　· 探索最适宜的搅齿排列方式，以产生理想的颗粒；
　　· 寻求合适的搅齿材质，明显降低其磨损速率；
　　· 摸索搅齿轴功率与水量的关系，建立炭黑／水自调系统；
.3.6振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低；
　　3.4.3.7通过调节振动的频率和振幅，容易控制粉粒料的停留时间分布，实现连续操作；
　　3.5 NDF系列内加热流化床干燥机
　　内加热流化床干燥机是在流化床的基础上改进设计的，主要是在流化床的流化段设置加热器，可以提供物料干燥所需的一大部分热量，这样可以降低流经流化床的气流的温度和速度，这对加工不耐热产品是至关重要的，同时对于会有结晶水，不易干燥的物料用此设备就更加理想，与普通流化床相比，具有体积小，热效率高、气流通过量小等显著优点。现已被国内市场所接受。目前赖氨酸盐酸盐干燥都采用该种干燥设备。