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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波萃取简介

微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。世界上微波技术应用于有机化合物萃取的第一篇文章发表于1986年,国外有专家发现将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。通过十几年来的努力和发展,微波萃取技术现已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。
  1、微波萃取机理
  微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质,到达被萃取物料的内部,微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升,当细胞内部压力超过细胞壁承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出,在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离,便获得萃取物料。在微波辐射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶剂界面扩散,从而使萃取速率提高数倍,同时还降低了萃取温度,最大限度保证萃取的质量。
  2、微波萃取优点
  传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行,而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比,微波萃取的主要优点是:
  a、质量高,可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分;
  b、纯度高、萃取率高;
  c、对萃取物具有高选择性;
  d、速度快、省时,可节省50%-90%以上的时间;
  e、溶剂用量少(可较常规方法少50%-90%以上);
  f、安全、节能,无污染,生产设备较简单,节省投资。
  3、微波萃取与其它萃取方法的比较
  微波萃取效率高、纯度高、能耗小、操作费用低,符合环境保护要求。可广泛用于中草药、香料、保健食品、食品、化妆品、茶饮料、调味料、果胶、高粘度壳聚糖等行业。目前在我国微波萃取已经用于多项中草药的浸取生产线之中,如葛根、茶叶、银杏等。微波萃取已列为我国二十一世纪食品加工和中药制药现代化推广技术之一。某中药研究机构的科研工作者,已经用微波萃取方法处理上百种中药。无论是萃取速度、萃取效率还是萃取质量均比常规工艺优越得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大,耗材多,耗时长,提取效率低,工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高,但所需装备复杂,溶剂选择范围窄,要高压力容器和高压泵,建立大规模提取生产线难度大,成本高。
  传统方法与微波提取的比较??
  4、微波萃取设备概况简介
  用于微波萃取的设备大致分两类:一类为微波萃取罐,另一类为连续微波萃取线。两者主要区别一个是分批处理物料,类似多功能提取罐;另一个是以连续方式工作的萃取设备。具体参数一般由生产厂家根据用户要求设计。使用的微波频率有两种:2450MHz、915MHz。

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近年来,随着饲料工业的逐步发展,水产饲料也越来越被广大饲料厂所看好。由于水产动物摄食量小,消化道短,消化能力差,通常要求水产饲料粉碎得相对畜禽料来说比较细。因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,粉碎工段在整个生产工艺中占
  有极其重要的地位。
  据报道,通常鱼饲料在制粒之前应粉碎至几何平均粒度0.5mm或以下,如普通淡水鱼粉,要求全通过20目筛、40目筛上物不大于30%;河蟹、虾等饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛;鳗、鳖料要求全通过60目筛、95%过80目筛。因此在水产饲料的生产中,必须采

     烘干设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,是量大面广的通用机械产品。目前国内外市场需要的常规烘干设备,我国都能自己制造,这表明我国烘干设备一度依靠国外进口的局面已结束。

    目前,我国烘干设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产烘干设备在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。今后几年,我国烘干设备需求将在以下领域明显增长。

  &n流化床干燥机是近年来发展的一种新型高效干燥机。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用,而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。流化床干燥机干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料,不会因设备磨损而混入杂质,这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求,也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型:单层圆筒流化床干燥机、多层圆筒流化床干燥机、卧式多室流化干燥机、喷雾流化干燥机、惰性粒子流

     一:  GMP的发展过程

     GMP是从药品生产经验中获取经验教训的总结。人类社会在经历了12次较大的药物灾难,特别是20世纪出现了最大的药物灾难“反应停”事件后,公众要求对药品制剂严格监督的法律。再此背景下,美国于1962年修订了《联邦食品药品化妆品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).

      GMP作为制药企业药品生产和质量的法规,在国外已有三十年的历史。美国F为企业营造一个公平竞争的环境,保护行业健康有序地向前发展。目前,此种机器在国内的生产量较大,在各类包装机械产品中产量名列前茅,并且小型机的产量在该种包装机中所占份额尤其大,国外这种小型机产量不大,由于中国产品价格便宜,目前大量出口世界各地,东南亚等地的需求量比较突出。
  业内人士认为,未来包装业将配合产业自动化趋势,在技术发展上正朝着机械功能多元化;结构设计标准化、模组化;控制智能化;结构高精度化等几个方向发展。我们如何在包装业发展的大趋势下,把民族的医药包装机械行业做大做强,在国际同行业中发挥积极的作用,为推动我国医药包装行业的发展做出贡献,是每个业内企业和技术人员都需要思考的问题。

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