微波萃取简介

微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。世界上微波技术应用于有机化合物萃取的第一篇文章发表于1986年，国外有专家发现将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。通过十几年来的努力和发展，微波萃取技术现已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。 　　1、微波萃取机理 　　微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升，当细胞内部压力超过细胞壁承受能力，细胞破裂，细胞内有效成分自由流出，在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离，便获得萃取物料。在微波辐射作用下被萃取物料成分加速向萃取溶剂界面扩散，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，最大限度保证萃取的质量。 　　2、微波萃取优点 　　传统热萃取是以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波萃取是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比，微波萃取的主要优点是： 　　a、质量高，可有效地保护食品、药品以及其他化工物料中的功能成分； 　　b、纯度高、萃取率高； 　　c、对萃取物具有高选择性； 　　d、速度快、省时，可节省50%-90%以上的时间； 　　e、溶剂用量少（可较常规方法少50%-90%以上）； 　　f、安全、节能，无污染，生产设备较简单，节省投资。 　　3、微波萃取与其它萃取方法的比较 　　微波萃取效率高、纯度高、能耗小、操作费用低，符合环境保护要求。可广泛用于中草药、香料、保健食品、食品、化妆品、茶饮料、调味料、果胶、高粘度壳聚糖等行业。目前在我国微波萃取已经用于多项中草药的浸取生产线之中，如葛根、茶叶、银杏等。微波萃取已列为我国二十一世纪食品加工和中药制药现代化推广技术之一。某中药研究机构的科研工作者，已经用微波萃取方法处理上百种中药。无论是萃取速度、萃取效率还是萃取质量均比常规工艺优越得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大，耗材多，耗时长，提取效率低，工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高，但所需装备复杂，溶剂选择范围窄，要高压力容器和高压泵，建立大规模提取生产线难度大，成本高。 　　传统方法与微波提取的比较?? 　　4、微波萃取设备概况简介 　　用于微波萃取的设备大致分两类：一类为微波萃取罐，另一类为连续微波萃取线。两者主要区别一个是分批处理物料，类似多功能提取罐；另一个是以连续方式工作的萃取设备。具体参数一般由生产厂家根据用户要求设计。使用的微波频率有两种：2450MHz、915MHz。 · 行业聚焦：  　　双螺旋锥形混合机由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。 双螺旋锥形混合机电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择. 　　双螺旋锥形混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中1． 打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生。 　　2． 定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。 　　3． 定时检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘。 　　4． 定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。 　　5． 定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。 　　6． 突然停电，要把电源开关和加热开关关闭，防止来电时自动启动。1．喷雾干燥器 　　（a）催化剂的干燥 　　如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。 　　（b）洗涤剂的干燥 　　如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。 　　（c）染料和颜料的干燥 　　如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。 　　（d）化学肥料的干燥 　　如尿素及氮磷钾复合肥料等。 　　（e）聚合物的干燥 　　如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。 　　（f）陶瓷原料的干旋转闪蒸干操机是一种带有旋转粉碎装置的气流干燥设备。是能一次完成膏糊状物料粉碎、干燥、分级的高效快速型干燥装置。旋转闪蒸干燥机结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。解决了化学工业中高猫性膏糊状物料的干燥问题。 　　1 旋转闪蒸干澡机的工作原理 　　设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有    振幅递减振动筛，属于振动筛分机械领域，是为了提高双轴振动筛的处理能力和筛分效率而设计的。是将振动筛的两个振动器分别设置在振动筛筛箱的入料端和出料端，入料端振动器偏心块的质量大于出料端振动器偏心块的质量；两个振动器的中心距大于或等于筛箱长度的四分之一。振动筛工作时，其振幅是椭圆形，整个筛箱的振幅从入料端到出料端呈递减的形式分布。入料端振幅大、振动力强，有利于堆积物料的透筛，提高处理能力。出料端振幅减小、振动力减弱，有利于提高筛分效率。特别适合大型和特大型振动筛的设计和使用。

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