干燥设备在工业生产上的应用

1．喷雾干燥器 　　（a）催化剂的干燥 　　如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。 　　（b）洗涤剂的干燥 　　如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。 　　（c）染料和颜料的干燥 　　如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。 　　（d）化学肥料的干燥 　　如尿素及氮磷钾复合肥料等。 　　（e）聚合物的干燥 　　如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。 　　（f）陶瓷原料的干燥 　　如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。 　　（g）矿物的干燥 　　如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍，贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。 　　（h）农药的干燥 　　如除草剂、杀虫剂及杀菌剂等。 　　（i）药品干燥 　　如维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。 　　（j）速溶食品的干燥 　　如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白质等。 　　2．流化床干燥器 　　（a）单层圆筒形流化床 　　已用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。 　　（b）多层圆筒形流化床干燥器 　　已用于涤纶切片、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。 　　（c）卧式多室流化床干燥器 　　已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等物料的干燥。 　　（d）带有搅拌器的流化床 　　已用于硫酸铵、硫酸铜、氯化钠、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。 　　（e）惰性粒子流化床干燥器 　　已用于钛白粉、代森锌、颜料、染料、硅藻土、腐殖酸钠、腐殖酸等物料的干燥。 　　（f）振动流化床 　　已用于糖、石棉矿、奶粉等物料的干燥。 　　（g）喷雾流化造粒干燥 　　已用于尿素、葡萄糖、溴化钠、溴化钾、溴化铵、钛白粉、丙二酸钠、醋酸钾、氯化钙、硝酸铵等物料的干燥。 　　3．气流干燥器 　　（a）直管式气流干燥器 　　已用于硫酸铵、磷酸三钠、磷酸氢钙、苏打、氯化锂、亚硫酸钠、硼砂、保险粉、催化剂、聚氯乙烯、聚乙烯、对氨基酚、醋酸钠、草酸、717离子交换树脂、季戊四醇、水杨酸钠、阿司匹林、扑热息痛、安乃近、吡唑酮、四环素、金霉素等物料的干燥。 　　（b）脉冲式气流干燥器 　　已用于聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸钠、焦亚硫酸钠、苯甲酸、糠氯酸等物料的干燥。 　　（c）倒锥式气流干燥器 　　已用于小苏打、聚氯乙烯、重铬酸钾等物料的干燥。 　　（d）旋风式气流干燥器 　　已用于四环素、合霉素、氯霉素、土霉素、咖啡因、药用淀粉、硬脂酸镁、二乙苯胺、磷酸镁、磷酸钙等物料的干燥。 　　（e）带分散器的气流干燥器 　　已用于淀粉、氧化铁、粉末活性炭、沉淀炭粉、粘土、醋酸纤维絮等物料的干燥。 　　4．回转圆筒干燥机 　　已用于硫酸铵、硝酸铵、尿素、焦亚硫酸钠、钙镁磷肥、轻质碳酸钙、磷矿、硫精矿、石棉矿等物料的干燥。 　　5．滚筒干燥机 　　已用于硫化蓝、淀粉、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、酵母、煤粉、味精、硝酸钠、立德粉、增白剂、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭等物料的干燥。 　　6．箱式、洞道式干燥器 　　常压箱式干燥器已用于纸张、皮革、棉纱、人造丝束、羊毛、染料、颜料、盐类、催化剂半成品、催化剂、陶瓷、耐火砖、木材等物料的干燥。 　　真空箱式干燥器已用于电玉粉、香料、人造纤维、皂基、糖、味精、催化剂、丁苯橡胶等物料的干燥。 　　7．真空耙式干燥器 　　已应用于还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌、水杨酸中间体等物料的干燥。 　　8．竖式（移动床）干燥器 　　已用于矿石、煤、涤纶切片、合成树脂、谷物等物料的干燥。 　　9．红外线干燥器 　　已用于食品、木材、皮革、纸张、浆纱、各种油漆涂料层等物料的干燥。 　　10．高频干燥器 　　已用于烟叶捆、玻璃钢、皮革、布匹、陶瓷坯、木材等物料的干燥。 　　我们在这里不可能全部论述到各种形式的干燥机或其应用，由于新型产品和加工工艺的发展，需要有进一步的研究。在近些年来，新的干燥工艺尽管很少出现，但也有突破性的进展，例如，在食品、农业、废物处理、林木产品、矿产品及化学产品的大规模操作的工业中，脉冲燃烧干燥装置就取代了传统方式，急骤型喷雾流化床和振动床干燥机，随着实践经验的积累其实用性也将会逐步增加。因此，肩任干燥装置选择的技术人员，通晓现代干燥技术的发展水平，是至关重要和紧迫的，只有这样，他才能很好地向干燥机设计者及提供者提出合理的要求。 · 行业聚焦：  　　世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年，该公司首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践，进入80年代末期，污泥干化技术逐渐为人们所重视，污泥干燥技术的应用和推广，促进了污泥处理处置手段的改变，这种改变主要体现在：污泥填埋处置前，要将污泥进行干燥处理；污泥焚烧处置比例得到了较大提高；干污泥产品作为土地回用的肥源出售，产业规模不断扩大等。如今，污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。 　　在中国，随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发我国干燥设备的应用已有几十年的历史，但大规模干燥技术的开发是近20年的事。而用于药品生产的各种干燥装置必须符合GMP规范的要求，如保证药品生产质量整批均一、设备中不应存在“积料”现象、设备还须原位清洗(CIP)与原位灭菌(SIP)以及对直接接触药品的材质也有特殊要求等。 　　药品的干燥根据不同的性质和要求大致可采用二类方法：一类是从水溶液直接喷雾干燥成为颗粒，如链霉素、庆大霉素等；另一类是溶液经结晶、过滤后将结晶物进行干燥，其中对于热敏性药物（如生物制剂等）可选用冷冻干燥。 　　1.问题的提出 　　在无菌原料药生产中，对结晶状药物干燥而言，除强化气流干燥机： 活性面筋、柠檬酸钙、面团形的面包加料米糠 　　旋转快速干燥机： 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等 　　转鼓干燥机： 酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、全乳、脱脂乳、淀粉 　　惰性粒子干燥机： 豆沙馅 　　内热管流化床干燥机： 大豆制品、淀粉、淀粉衍生物 　　传导传热振动流化床： 　　肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、赖氨酸、奶粉、西红柿粉、豆蛋白质、食盐、白糖、味精、苹果、南瓜、魔芋、萝卜、山楂（红果）糖精钠、红糖 　　直管气流干燥机热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值 　　热风循环烘箱的结构： 　　热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度爆炸的危险。 　　5. 喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件（雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶） 　　6. 喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。 　　7. 干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。 　　8. 在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。 　　使用喷雾干燥机前，请详细阅读本设备“安全上的注意事项”及“使用说明书”。

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