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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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怎样对双锥回转真空干燥机进行清洁及清洗工作?

双锥回转真空干燥机用于工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。双锥回转真空干燥机可以减少物料染菌的机会,可以保证原材料的纯洁度。其次,它的维修工作很简单,因为它的结构比较简单,以及它的体积也较少的原因,让它的维修工作显得非常地简单。然而想要杜绝产品安全危害,需保证双锥回转真空干燥机的清洁卫生。
  双锥回转真空干燥机的化学清洗就是通过化学反应的方法,除去表面的污垢,使金属还原本来的面目。然后再通过化学处理,使之生成致密的保护层,使干燥机表面达到防锈或其他下道工序所要求的状态。这一化学处理方法一般为磷化与钝化。
  双锥回转真空干燥机金属材料在使用数量方面,以钢铁为最。钢铁表面处理要达到的目的是:除油、除锈、磷化、钝化。当钢铁表面有少量油污时,可以同时加入表面活性剂,以达到除油的目的。经过化学清洗,物理覆盖层及生物覆盖层一般也随着铁锈层剥落下来,这样就达到了清洗的目的。
  怎样对双锥回转真空干燥机进行清洁及清洗工作呢,下面详细介绍:
  1、首先用刷子将双锥回转真空干燥机内外存在的杂质刷干净。
  2、其次用干毛巾擦干净。
  3、再次用沾酒精的毛巾对双锥回转真空干燥机里外擦干净。
  4、同时用沾酒精的毛巾对锅口和阀门擦干净。
  5、用沾酒精的毛巾将双锥回转真空干燥机内的真空吸口处擦干净。备注:(清洁标准:干燥机表层和里层无油污、无灰尘、无杂质,无锈斑,清洁干净。)(清洁用具:毛巾、酒精)。
  6、采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法,借助专业清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。清洗除垢能提高设备换热效率,节约能源。

· 行业聚焦:

    给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。 
    矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备,分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。
    振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体

  摘要:简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。
  关键词:纳米碳酸钙;干燥;两级组合干燥

  前言
  纳米碳酸钙粉体是指粒径在1~100mm,并且具有与常规碳酸钙性能不同的无机粉体国内中药企业常用的浸膏干燥设备是箱式干燥和喷雾干燥。箱式干燥时间长,能耗高,间断操作,容易染菌和吸潮;喷雾干燥的粉剂致密而水溶性差,干燥温度高,热敏感性的物质容易被破坏,多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难。近几年,一种自动真空履带干燥机开始应用生产。与箱式干燥相比,自动真空履带干燥机的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;连续生产,自动控制。自动真空履带干燥机也能克服喷雾干燥的缺点,与常用的干燥设备相比,自动真空履带干燥机具有更好的应用价值,控制系统采用德国西门子S7-200 PLC、西门子变频技术,实现了干燥 

  木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程。

  一、木材中的水分:(自由水;吸着水;和化合水)

  1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内。(此类型在木材干燥中是很容易去除的,并且含量是最大 的, 例如泡桐的自由水含量高达250%)
  2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排一,粉碎作业涉及到饲料加工成本(电耗、易损部件)、重量损耗(水分和粉尘〕、混合、颗粒饲料质量届禽鱼的生产性能和家畜的健康(溃疡)(KeithC.Behnke,1999)、操作环境的改善(粉尘、噪声〕。因此,饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义,也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的影响等。本文对饲料粉碎技术发展进行综合分析,以使饲料粉碎技术能更好地为饲料生产服务。

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