粉碎机的粉碎极限及决定因素

制造超微粉体可采用机械方法、化学方法或其他方法等等。但是粉体工程是粉碎不可缺少的关系极大的操作。它对如何突破确实存在的“3微米壁垒”这个粉碎极限作了大量的研究工作，现把其研究结果简单归纳如下。 　　在干式粉碎时，当粒子达到数微米时开始出现凝聚现象，当接近1微米时这种负粉碎或称作逆粉碎与正粉碎相等而出现平衡状态。这就是粉体极限粒度。进而由媒体所施加力的影响，逆粉碎继续进行，粒径继续增大。此时，煤体单个越小平衡粒度*500eql就越往微细侧移动且达到平衡的时间越长。 　　在湿式粉碎（确切应称液中粉碎时），一般比干式粉碎差一个数量级，当粒径接近0.1微米时达到平衡状态，尔后则出现明显的逆粉碎现象，但此逆粉碎现象的成因及内容在干式和湿式方法中都是不同的。 　　总之，不管是干式还是湿式方法都明显存在粉碎极限粒度，它是以粒径减小的粉碎和粒径增大的逆粉碎的平衡来表现的。 · 行业聚焦：   干燥工序是中药固体制剂生产中一道重要工序，对药品的各种质量指标有直接的影响，是药品生产过程关键的质量控制工序。不同的剂型、不同规格的产品需要根据其特点选择干燥设备，选用FG-200型沸腾干燥机对水泛丸、水蜜丸进行干燥工序的生产，经过一年多的使用，发现该设备具有以下特点：①特别适合于干燥直径4mm以下的中药小丸。②物料受热均匀，干燥的时间短，无结块、裂丸，能较好保持丸形外观。③干燥后的药丸崩解时限合格率高（达98%以上），不破坏药品的有效成分。④与药品直接接触部位多为圆形结构，无死角，易清洗，符合GMP要求。⑤采用人机操作界面，操作控制可视化、图形 　　真空冷冻干燥技术（又称冷冻升华干燥），是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前，世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。 　　真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次，因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。 　　真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点江苏省科技厅组织有关专家对农业部南京农业机械化研究所承担的“鲜菊花微波－气流式干燥技术的应用与示范项目”进行了鉴定。 　　该课题将微波技术和气流技术有机结合应用于菊花干燥，属国内首创。利用微波技术不仅起到杀青灭酶作用，还可在不改变菊花外形的前提下，使含水量下降，然后通过干燥能力较强的多排、穿透式气流干燥机进一步干燥，最终使菊花的含水量降至１６％，并保持菊花的色、香、形、味基本不变。该设备操作简便，每套设备在加工期间可生产干菊花２万公斤。多向运动型混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个档轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮同转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。特点：二维运动混合机的转筒可同时进行二个转动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动，被混合物料在多向运动型混合机转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。EYH系列二维运动　　综上所述，国内强拌设备的发展前景依旧看好，市场需求持续旺盛，筑机生产企业的黄金期仍会保持，但是强拌设备的生产企业应有较强的危机感、保持对市场的敏锐观察，紧跟国际产品的技术发展，努力创新，生产出适销对路的强拌设备。摆在国内强拌设备同行面前的路还很漫长，任重而道远！

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