振动干燥机的技术改进研究(一)

在硬质合金的生产中，振动干燥机一直是混合料制备工艺(以下简称制粉)中的主要配套设备，就是在科学技术迅速发展的今天，新型的真空搅拌干燥器和先进的喷雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下，振动干燥机仍以结构简单，造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点，在目前的硬质合金行业的制粉工艺中，仍然占有一定的地位，某厂仅用于生产的就有20多台。       从生产实践和发展的情况看，用一台相同功率的电机难以满足不同品牌合金的制粉要求。株洲硬质合金厂在生产过程中经过长期的不断探索试验，有了很大改进。由于规格尺寸未统一定型，以致在70年代初曾一度在制造过程中出错，造成经济损失，也给维修带来诸多不便，亟待统一改进，设计出能适应粗、中、细颗粒的钨钴、钨钴钛合金等不同品牌制粉要求的干燥机。为此笔者以振动机械的理论为依据，分析研究了所干燥粉末的松装密度及振幅要求，结合生产实践经验并通过现场考察调查研究，将各品牌对设备的要求融汇于一机一图(一套图纸)之中。       1、振动干燥机简介       振动干燥机由机架、外壳、圆筒和传动部分组成。两个圆筒对称固定于外壳上，外壳靠两组板簧支承与机架联接：由电机、联轴节、软轴、偏心轴和偏心轮组成传动系统；本机的振动功能是由电机带动，通过偏心轴、偏心轮(块)和两组隔振板簧来实现的；给圆筒外夹套内通入蒸汽达到干燥筒内粉末的目的。       当设备定型电机确定之后，从计算公式分析可以看出，影响干燥机主要性能参数振幅值的有两个主要因素，一是添加偏心块可调节振幅值；二是装料多少会引起m’值的变化进而引起振幅的大小。因此生产中要保证每台干燥机、每批料的干燥质量相同，除控制好时间和蒸汽量外，还应控制加料量的一致性。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦： 为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备： 　　1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。 　　2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。（决不要依靠单向阀来隔离供气系统） 　　3. 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。 　　4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。 　　5. 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。 　　6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。 　　“警告” 　　1、不要以为机器停机,就认为可由于具有非常大的产品颗粒比表面积和极高的热交换系数, 所以喷雾干燥是一种非常快速的干燥方式。巨大的产品颗粒比表面积同时也使得干燥可以在适中至较低的温度环境中进行。快速干燥及适中的温度使得喷雾干燥可用于热敏性物料。快速干燥及伴随着的物料的快速稳定性使得喷雾干燥非常适合包埋和生产干乳液或无定形物料。颗粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如颗粒的空气动力学尺寸、颗粒的几何尺寸、颗粒尺寸分布和粉末流动特性。 　　纳米颗粒的喷雾干燥包括干燥悬浮在适当的液体(如水)中的纳米颗粒。经过喷雾干燥，原始颗粒可以得到保护并且同时得到新的比较理想的粉末性能。即粉末具有良好的流SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，闪蒸干燥机干目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。 　　喷雾干燥机 喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。 　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。>      用途：该产品主要用于脱除航空煤油中极微量的有机硫（硫醇）。 Cu--13X分子筛用于航空煤油脱硫在下列工艺条件下： ①温度＞130℃　②压力2－3Kg/cm2 　③空速4时-1 可把其中硫醇含量由50PPm降至10PPm。 注：1.对 1.5-1.7mm条形分子筛额定长度为4-12mm； 对 3.0-3.3mm条形分子筛额定长度为6-14mm； 8、10X分子筛      用途：主要用于吸附分离芳烃及石蜡精制

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