实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振动干燥机的技术改进研究(一)

    在硬质合金的生产中,振动干燥机一直是混合料制备工艺(以下简称制粉)中的主要配套设备,就是在科学技术迅速发展的今天,新型的真空搅拌干燥器和先进的喷雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下,振动干燥机仍以结构简单,造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点,在目前的硬质合金行业的制粉工艺中,仍然占有一定的地位,某厂仅用于生产的就有20多台。
 
    从生产实践和发展的情况看,用一台相同功率的电机难以满足不同品牌合金的制粉要求。株洲硬质合金厂在生产过程中经过长期的不断探索试验,有了很大改进。由于规格尺寸未统一定型,以致在70年代初曾一度在制造过程中出错,造成经济损失,也给维修带来诸多不便,亟待统一改进,设计出能适应粗、中、细颗粒的钨钴、钨钴钛合金等不同品牌制粉要求的干燥机。为此笔者以振动机械的理论为依据,分析研究了所干燥粉末的松装密度及振幅要求,结合生产实践经验并通过现场考察调查研究,将各品牌对设备的要求融汇于一机一图(一套图纸)之中。
 
    1、振动干燥机简介
 
    振动干燥机由机架、外壳、圆筒和传动部分组成。两个圆筒对称固定于外壳上,外壳靠两组板簧支承与机架联接:由电机、联轴节、软轴、偏心轴和偏心轮组成传动系统;本机的振动功能是由电机带动,通过偏心轴、偏心轮(块)和两组隔振板簧来实现的;给圆筒外夹套内通入蒸汽达到干燥筒内粉末的目的。
 
    当设备定型电机确定之后,从计算公式分析可以看出,影响干燥机主要性能参数振幅值的有两个主要因素,一是添加偏心块可调节振幅值;二是装料多少会引起m’值的变化进而引起振幅的大小。因此生产中要保证每台干燥机、每批料的干燥质量相同,除控制好时间和蒸汽量外,还应控制加料量的一致性。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1.国内外连续式真空“QS”是质量安全Quality safety的英文缩写。它是我国最新实施的食品安全标志,它是国家质检总局按照国务院批准的三定方案确定的职能,依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可证试行条例》等法律法规以及《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》的有关规定,制定的对食品及其生产加工企业的监管制度。
  QS认证主要包括三项内容:
  (一)是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工

展会地点: 大连
展会时间: 2008-5-12 到 2008-5-14
主办单位: 国药励展展览有限责任公司

展出内容

· 医药原料药 · 药品包装材料 
· 精细化工 · 包装设备 
· 中间体 · 印刷 
· 化工原料 · 原料药机械
 
· 药用辅料
· 中药原料 · 制剂机械

    粉体技术被看作是支持高技术工业最重要的基础技术之一,现代工程技术的发展要求呈粉体状态的原料和制品具有细而均匀的粒度和尽可能低的污染程度。颗粒粒度细化后,比表面积增大,可在各种场合,如填料、染料、颜料、医药、催化剂、磁记忆元件、高级磨料、固体润滑剂、精细陶瓷、化妆品等方面都表现出很好的性能。近年来在工业需求的刺激下,粉体的精细加工技术有了较大的进步。研究和应用的现状进一步说明了粉体界元老Rumf教授早在60年代所说“Fine particle must be fine.”这句双关语的正确性。零维材料的概念已逐渐被大家所接收,对重新认识物质的存在和变化提燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的最优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
      干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向

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