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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振动干燥机的技术改进研究(一)

    在硬质合金的生产中,振动干燥机一直是混合料制备工艺(以下简称制粉)中的主要配套设备,就是在科学技术迅速发展的今天,新型的真空搅拌干燥器和先进的喷雾干燥制粒工艺等都已应用于硬质合金制粉生产的情况下,振动干燥机仍以结构简单,造价低廉、工效高、体积小、重量轻等优点,在目前的硬质合金行业的制粉工艺中,仍然占有一定的地位,某厂仅用于生产的就有20多台。
 
    从生产实践和发展的情况看,用一台相同功率的电机难以满足不同品牌合金的制粉要求。株洲硬质合金厂在生产过程中经过长期的不断探索试验,有了很大改进。由于规格尺寸未统一定型,以致在70年代初曾一度在制造过程中出错,造成经济损失,也给维修带来诸多不便,亟待统一改进,设计出能适应粗、中、细颗粒的钨钴、钨钴钛合金等不同品牌制粉要求的干燥机。为此笔者以振动机械的理论为依据,分析研究了所干燥粉末的松装密度及振幅要求,结合生产实践经验并通过现场考察调查研究,将各品牌对设备的要求融汇于一机一图(一套图纸)之中。
 
    1、振动干燥机简介
 
    振动干燥机由机架、外壳、圆筒和传动部分组成。两个圆筒对称固定于外壳上,外壳靠两组板簧支承与机架联接:由电机、联轴节、软轴、偏心轴和偏心轮组成传动系统;本机的振动功能是由电机带动,通过偏心轴、偏心轮(块)和两组隔振板簧来实现的;给圆筒外夹套内通入蒸汽达到干燥筒内粉末的目的。
 
    当设备定型电机确定之后,从计算公式分析可以看出,影响干燥机主要性能参数振幅值的有两个主要因素,一是添加偏心块可调节振幅值;二是装料多少会引起m’值的变化进而引起振幅的大小。因此生产中要保证每台干燥机、每批料的干燥质量相同,除控制好时间和蒸汽量外,还应控制加料量的一致性。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

   水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中,由于熔体流动性能的变化,产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如,停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加,这将导致填模不充分,同时也会造成物料发黄。另外,某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到,而只有通过对材料进行相关的测试才能发现,如机械性能和介电强度的改变。
  在选择干燥设备过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存预混合饲料是同一类的多种添加剂或不同类型的多种添加剂按一定比例配制而成的匀质混合物。虽然预混合饲料在全价饲料中所占比例很小,但其对全价饲料的饲养效果却起着极其重要的作用。科学的预混合饲料配方是预混料生产的关键。要生产出优质的预混料,不仅需要科学的配方,还需要优质的原料、精细的设备工艺及一套完善的管理措施。预混料不是单纯的商品,而是一项技术含量极高的技术,是原料质量检测、营养配方设计、畜禽饲养管理等技术的综合体现。为了进一步推广和普及预混合饲料技术,本文对预混合饲料的生产技术及其使用作一简述。
  1 预混合饲料的生产目的、特点及作用
  预混料的生1.1从基础真空干燥力学原理看双锥回转真空干燥机的影响因素
  在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
  1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
  1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应小低于1×104Pa。
  1.2双锥回转真空干燥机   前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的看法,如能为了达到高效、节能、省地的目的,我们的意见能取得大家的一致认同,就没有白浪费纸张了。
 
一、初混设备的种类
   合理确定长度和宽度的比例关系,这样既可保证砂糖的干燥时间,又能保证砂糖在干燥和冷却过程中床层厚度,合理的床层厚度,既能保证良好的流化状态,又能提高干燥效率。
  一般砂糖干燥和冷却的床层厚度在100-200mm之间,长宽比在6~8之间,比较合理。
  4 砂糖干燥-冷却工艺流程
  一般情况:白砂糖处理量<10t/h,采用干一冷主机一体;白砂糖处理量>15t/h,干燥冷却选2台主机。
  5 结论
  从国外和国内糖厂最近所上干燥砂糖的设备选型统计,数据显示基本上都选择振动流化床,说明利用振动流化床干燥机干燥砂糖是一种比较理想的干燥设备。

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