大蒜提取物流化床喷雾干燥制粒过程研究

采用系统设计和分析方法，通过对大蒜提取物的浓缩液在流化床喷雾干燥制粒机中的干燥制粒实验，得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值；同时，叙述了对FL—5型沸腾制粒机的改造，达到了改善颗粒的均匀度的目的。 　　大蒜（又名葫蒜、葫、独蒜）原产于亚洲西部，现我国各地均有种植。大蒜中富含超氧化物歧化酶（Superoxide 　　Dismutase简称SOD），SOD 　　是一种催化超氧阴离子（O2—）歧化反应的酶，具有抗氧化作用，有预防机体衰老、肿瘤发生、自身免疫性疾病和辐射防护等功效[1]。 　　本文在提取了大蒜中SOD 的基础上[2]，进一步研究了SOD 颗粒剂的制备工艺，并对流化床干燥器的设计改造进行了探讨. 　　近年来，大蒜的深度开发主要集中在活性成分的分离提取与药理学研究，而成药剂型的研发则有所忽视。传统中药采用煎煮服用，不仅服用剂量大，入口难而且难以对症下药，采用新剂型后则能很好地克服这种弊端。中药的传统剂型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造，颗粒剂指药材的提取物与适宜辅料或与部分药材细粉混合制成的干燥颗粒状剂型，它既保持了汤剂吸收快、显效迅速等特点，又克服了汤剂服用前面临的煎煮和久置易霉变的缺点，并可掩盖某些中药的苦味。此外，颗粒剂中药材全部或大部分经过提取精制，体积缩小，运输、携带方便[3]。实验将抽提法提取大蒜有效成分SOD 　　提取液先真空浓缩，然后利用沸腾制粒机，将其与辅料的混合、制粒和干燥过程合而为一，利用喷雾和流化沸腾的原理使之与辅料达到充分混合，能大大提高颗粒剂中有效成分的含量，解决了大蒜提取液含糖量高、粘度大、产品吸湿性强、易粘壁等难题[4]。 　　1 实验部分 　　1.1 实验材料 　　实验所需主要设备仪器和试剂见表1。 　　1.2 实验方法 　　具体实验方法[5][6]如下： 　　大蒜提取物成型干燥过程示意如图1 所示。大蒜提取物浓缩液经计量泵从流化床上部喷入，糊精与淀粉按1∶1 　　比例混合作为辅料由从流化床中部引入。流化床干燥制粒机顶部出口装有引风机，将空气从底部引入，并经过滤器滤去空气中的杂质，然后在加热器中升温至75 　　℃，管道及设备上装有流量计、温度计、压力计。在上升气流的带动下辅料与浓缩液混合凝聚，颗粒成长至一定粒径后因重力作用而沉降，在沉降过程中不断与热空气进行对流干燥，在干燥过程中大蒜颗粒剂中的溶剂不断挥发并在颗粒剂中形成空穴，使密度下降，沉降速度也随之降低。干燥后的大蒜提取物颗粒剂从干燥器底部引出。 · 行业聚焦： 双锥回转真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故双锥回转真空干燥机真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物对固体颗粒在高速混合制粒机内的搅拌混合进行了试验。试验为固定一个物料体系，进行三因素(主搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间)三水平的正交试验。研究了主、辅搅拌桨转速及混合物料物性对混合效果的影响。从实践上分析了混合效果与各结构参数及操作参数的关系。通过找出最佳混合参数组合，给出最适混合转速及最适混合时间。 　　关键词:搅拌 固一固颗粒混合 混合度0 前言粉体的混合是一个复杂的问题，影响因素很多。通过对设定的混合机作混合物料组合和混合参数变化，由实验求得混合度，并进一步对混合机理进行研究，是一条行之有效的途径。 　　本粉体混合设备为立式双搅拌结构。主搅拌桨为三叶偏心斜锚式结构，其作用是 　　真空冷冻干燥技术（又称冷冻升华干燥），是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前，世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。 　　真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次，因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。 　　真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点首先我们介绍一下热泵干燥机的原理，热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。它是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。 　　热泵干燥设备处理的物料非常广泛，已经被应用在药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、食品加工、茶叶烘干、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟叶烘干、蔬菜脱水、化工原料及肥料干燥等诸多领域。 　　热泵干燥机与传统类型干燥机的万能粉碎机其具有： 　　（1）万能粉碎机产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等； 　　（2）转子与定子之间间隙精确合适，粉碎效果最佳； 　　（3）万能粉碎机密封性能较好，内置迷宫式密封，机门有O形密封圈，以防粉尘外逸； 　　（4）由于转子高速旋转，带进大量空气，因而有自冷功能，能适用要求较低的热敏性物料粉碎； 　　（5）系统管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗； 　　（6）万能粉碎机可配有旋风分离器和除尘器，生产过程中无粉尘飞扬，粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时，粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，降低了物料的损耗率

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