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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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大蒜提取物流化床喷雾干燥制粒过程研究

采用系统设计和分析方法,通过对大蒜提取物的浓缩液在流化床喷雾干燥制粒机中的干燥制粒实验,得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值;同时,叙述了对FL—5型沸腾制粒机的改造,达到了改善颗粒的均匀度的目的。
  大蒜(又名葫蒜、葫、独蒜)原产于亚洲西部,现我国各地均有种植。大蒜中富含超氧化物歧化酶(Superoxide
  Dismutase简称SOD),SOD
  是一种催化超氧阴离子(O2—)歧化反应的酶,具有抗氧化作用,有预防机体衰老、肿瘤发生、自身免疫性疾病和辐射防护等功效[1]。
  本文在提取了大蒜中SOD 的基础上[2],进一步研究了SOD 颗粒剂的制备工艺,并对流化床干燥器的设计改造进行了探讨.
  近年来,大蒜的深度开发主要集中在活性成分的分离提取与药理学研究,而成药剂型的研发则有所忽视。传统中药采用煎煮服用,不仅服用剂量大,入口难而且难以对症下药,采用新剂型后则能很好地克服这种弊端。中药的传统剂型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造,颗粒剂指药材的提取物与适宜辅料或与部分药材细粉混合制成的干燥颗粒状剂型,它既保持了汤剂吸收快、显效迅速等特点,又克服了汤剂服用前面临的煎煮和久置易霉变的缺点,并可掩盖某些中药的苦味。此外,颗粒剂中药材全部或大部分经过提取精制,体积缩小,运输、携带方便[3]。实验将抽提法提取大蒜有效成分SOD
  提取液先真空浓缩,然后利用沸腾制粒机,将其与辅料的混合、制粒和干燥过程合而为一,利用喷雾和流化沸腾的原理使之与辅料达到充分混合,能大大提高颗粒剂中有效成分的含量,解决了大蒜提取液含糖量高、粘度大、产品吸湿性强、易粘壁等难题[4]。
  1 实验部分
  1.1 实验材料
  实验所需主要设备仪器和试剂见表1。
  1.2 实验方法
  具体实验方法[5][6]如下:
  大蒜提取物成型干燥过程示意如图1 所示。大蒜提取物浓缩液经计量泵从流化床上部喷入,糊精与淀粉按1∶1
  比例混合作为辅料由从流化床中部引入。流化床干燥制粒机顶部出口装有引风机,将空气从底部引入,并经过滤器滤去空气中的杂质,然后在加热器中升温至75
  ℃,管道及设备上装有流量计、温度计、压力计。在上升气流的带动下辅料与浓缩液混合凝聚,颗粒成长至一定粒径后因重力作用而沉降,在沉降过程中不断与热空气进行对流干燥,在干燥过程中大蒜颗粒剂中的溶剂不断挥发并在颗粒剂中形成空穴,使密度下降,沉降速度也随之降低。干燥后的大蒜提取物颗粒剂从干燥器底部引出。

· 行业聚焦:

    干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。


    市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应目前,选矿产品的干燥主要用回转窑、直接或间接加热的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等。但这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低,同时,设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大,干燥成本高,严重影响选厂的经济效益。当前,干燥技术发展迅速,喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥机的研究和应用范围已十分广泛。针对选矿产品的特点,结合其它行业新的干燥技术,在气流干燥的基础上研制了适用于矿产品的高效闪蒸干燥机,也称为旋转粉碎气流快速干燥设备。
  1工作原理及系统组成
  高效闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。工作原理为:空气经鼓风机当前,食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机,食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。
  食品干燥设备特点:
  采用空中轨道传输方式或地面推导车,从冷冻至冷冻干燥直至卸料,即卫生又安全。
  采用独特设计的铝合金型材加热板和表面氧极氧化处理,比一般传导供热具有三倍以上的高辐射效益。因此,更适合于含水量多的物料冻   前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的看法,如能为了达到高效、节能、省地的目的,我们的意见能取得大家的一致认同,就没有白浪费纸张了。
 
一、初混设备的种类
   目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米—2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

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