实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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关于混合设备的几点设想

   前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的看法,如能为了达到高效、节能、省地的目的,我们的意见能取得大家的一致认同,就没有白浪费纸张了。
 
一、初混设备的种类
    初混设备是在非熔融状态下进行物料混合的设备,混合方式各有不同,有高速和低速,有机械动力和气动式,有平行和锥型旋转式等各种类别,但目的都是为了做好前期的均混工作。
 
    机械动力型,一般是采用螺旋桨叶提升式或锥形桨叶的转力,将物料置换和推动物料翻滚,平行叶片左右旋转和筒式翻转,是利用上下滚动使物料在滚筒内置换和翻动,使物料混合。此种设备一般均混量低、动力大、能耗大,对于一些物料表面易损伤,但是由于一次性投资较少,仍有许多用户在使用。
 
    气动式初混设备是利用强大的气流做为动力,由下而上通过不同的网状或管状通道将物料置换和流动,达到混合效果。在一些固体颗粒状物料的混合工作中有一定的大型企业用户和市场。
 
二、风送式落差混合设备及原理
    风送式落差混合,即采用了风力流动将物料输送到混合塔内,又通过自然落差相互均混而达到混合的目的。此产品虽不是新型设计的产品,但是它的优势和特点在大中型混合机市场中一直显示了它的作用和优势。原理是利用风机将需要均混的原料,从料箱中风送到均混筒内,优点是上料的管道下端有一个料仓,可以提前将所需的各种物料,按比例置入料仓,连续的风送到均混筒内,这期间已开始进行均混作用,物料进入均混筒内,筒内设有高低不等的落差管,无论是先被输入的原料,或是后被输进的原料,都通过下方位置不同层次的落差管同步进入混合仓,第二次达到均混作用。风送落差均化下部可以连同风送管,如果物料需再次均化或更深的加大均混效果和时间,打开阀门,物料可以多次循环均化,效果十分理想。最理想的是颗粒状0.1~3mm颗粒。
 
    风送式混合设备特点:在此提到风送落差均混是利用风送物料到均化筒内,无需机械动力,动力是使用的风机。一般为了噪音的减少,选用罗茨风机。罗茨风机噪音一般在70分贝左右,是工业用风机中噪音较小的首选风机。
 
    大型机械动力混合需要大型马力来驱动以外,还需加工较大的叶片装置,如果大中型的均混设备,它的成本加大,难度加大,易损配件需求加大,总之其费用和加工维修都是一个难题。机械混合设备容积较小,一般机械动力均混设备都在200~1000L容量以内。
 
    风送式落差混合,是利用有限管径将物料输送到料筒内、不需要较大的风量风力,能达到料筒的入口即可。落差是由上到下的自然落差,不需动力,一般可在1000~500000L均混仓都可制做和使用,如需要还可以制做更大的均混仓。特点还有省地、节能、高效。物料外观破损小,轻重物料混合均匀,只要有需求,可依据需要设计混合仓,加上相应的配套件的性能可最大限度的增大混合塔的容量,这些都是机械混合所不能比的。一些大中石化产品企业和生产制品需要初混的大型企业可采用。 
 
作者:石家庄三鹿集团股份有限公司 韩月华 

· 行业聚焦:

    受农业部委托,中国热带农业科学院主持,由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会,于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报,审查相关资料,经过质疑和充分讨论,顺利通过鉴定。

   宣读鉴定结果

  专家组认为,该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  FZG/YZG 系列真空干燥机
  一、 用途: 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。
  二、 真空干燥机的特点:
  1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省在人们生活和工作领域,各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品,从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛,推动了塑料真空包装机的发展,也对其提出了更高的要求。目前国际上真空包装技术与装备发展趋势主要体现在以下几个方面。
  生产自动化:真空包装机的自动化不仅提高了生产效率,而且具有安全卫生的优点。日本公司生产的TYP-B系列旋转真空室式包装机,是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台,充填转台有6个工位,完成供袋、投料、注液预封口,并将包装件送至抽真空转台;抽真空转台有12个工100多年前,研究者就已经认识到了超临界流体中析出固体微粒的现象。但将超临界流体作为一种超细粉体的制备手段进行研究,只是近10年来的事。Krukonis首次报道了这方面的工作,并借此说明了利用超临界流体制备超细粉体。利用超临界流体制备超细粉体的最大优点是产品的纯度高,几何形状均匀,尺寸分布范围窄;制造工艺简单,操作温度较低,适用材料范围广。目前,对超临界流体中形成超细粉体机理的认识及工艺研究尚处在起步阶段。其中超临界溶液的快速膨胀法,被认为是最具发展潜力的方法之一,本研究利用此法成功地制备了聚乙烯超细粉体,并介绍了该法的基本原理,及聚乙烯超临界喷雾机理及粒子形貌的影响因素及机理研究,确定了较佳体要求,因此要求制造行业提供的设备加工质量较高。其次是食品行业,食品行业对干燥设备及干燥系统有严格的卫生指标要求,因此设备结构及钢材的处理标准较高。质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。在所有行业中化学工业不论是设备的用量还是型式都最多最复杂,应该说化工行业的干燥设备有特殊要求的也比较严格,但与上述两个行业相比略低一些。

    从最年几年干燥设备总的质量看,多数设备钢板都经过抛光处理,焊缝采用氩弧焊(不锈钢),焊缝也经过处理,有些工厂对直焊缝和环焊缝采用自动或半自动焊接,使设备质量得到保证。


 

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