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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用

由(国家)建筑材料工业技术情报所主办的2009年全国脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会于12月12日在云南昆明举行。
  清华大学土木建筑学院、上海建筑科学研究院等全国100多家科研院所、大学、电厂、水泥厂、装备制造厂代表参加了会议。
  中国山宝粉碎机集团公司副总工程师朱伟良撰写的“烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用”一文发表在会议的论文集上,并在会上作了精彩演讲。他详细介绍了烘干粉碎机在烟气石膏脱硫工艺和工业废弃物资源再生方面的应用和先进的工艺技术特点。
  烘干粉碎机工艺特点是
  1预先分离,降低含水量
  新工艺将含水量40%~80%烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物经过压滤机进行预先的水分处理,产生直径为100mm左右,水分为35%~40%的滤饼,脱水处理后的滤饼直接用皮带机通过回转式锁风阀喂入烘干粉碎机。
  2烘干破碎结合,加快干燥速度
  烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物滤饼所含水分分为吸附于物体表面的游离水分和渗透物体内部的结晶水分。
  滤饼在烘干过程中根据其干燥速度分为三个阶段:(1)进料加热烘干阶段。由于滤饼刚进入烘干腔的温度较低,与高温干燥介质接触时,热能迅速传给滤饼表面,使表面温度升高,水分蒸发。首先在表面形成一层水膜,使其粘附在烘干腔内的阻料杆上,滞留烘干物体表面的游离水分。(2)等速烘干阶段。当滤饼的表面温度等于干燥介质温度后,滤饼温度不再上升,传给滤饼的热量完全用来蒸发物体内部的结晶水分。这一阶段是排除物体水分的重要阶段,物体内部结晶水分的多少,物体表面积的大小决定了干燥速率和干燥时间,此时的滤饼进入破碎腔,随着破碎后物体表面积不断增加,蒸发速度加快,干燥时间大大缩短从而达到了提高产量的目的。(3)降速干燥阶段。此阶段的作用是强化表面水分蒸发速度,物料内部残留水分进一步得到蒸发,此阶段是保证干燥质量的重要部分。此时的滤饼经破碎干燥后成为<1mm的颗粒物,循干燥烟气的抽风方向,在管道内进一步降速干燥,直至出料口。物料的水分含量达到<1%。
  3烘干粉碎机节能节耗,降低供热温度及系统风速
  烘干物料含水量高,周围气体中湿含量就高,水分子移动的速度就减缓,要维持较高的蒸发速度,就必须提供较高的热风温度和系统负压及风速。烘干粉碎机加快了的蒸发速度,缩短了干燥时间,故所需的热风温度和系统负压及风速也大为降低,节能高效烘干粉碎机的进料风温只需(550~650℃),水泥厂一般均利用窑尾的,有效地节约了能耗。
  朱总工的演讲引起了与会者的关注,不少代表前来询问相关的技术问题,有的代表直接与销售人员表达了采购意向,气氛热烈,超过以往的产品推介会。

· 行业聚焦:

粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。
  根据这种状况,首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。
  通过以上的技术改进,使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。一、 微波技术用于茶叶杀青、干燥的可行性
  自1945年人们发现微波热效应以来,微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分,水分子在微波电磁场中被极化,具有偶极子特性,并随着电磁场的频率不断地改变极性方向,分子作高速振动,产生摩擦热,使茶叶从内部深层升温,并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性,能使茶叶快速升温,达到钝化酶的临界点温度,加速茶叶结构水的迁移,非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工,制成的绿茶有效营养成分能基本不损失,而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见,微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式,应用的关键是如何匹配微在生物学上,使用高温干燥机还是使用冷冻干燥机,是有区别的,我们传统我上面是使用高温干燥机,科学上说,需要根据实际应用中的用途,从而决定使用那种方式。
  冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等的干燥。如果保存生物特性敏感的组织及组织,那么使用冷冻干燥成为的最佳方法。使用冷冻干燥保存易脱水的产品,在加水以后能够再次恢复原材料的特性,不影响其生物活性等。也适合于     摘 要 圆筒混合机的作用是将配好的混合料混匀、润湿、制粒,使之达到成分均匀、水分适中、透气性良好的要求。为实现烧结原料的组分混合均匀,取得最佳制粒效果,本文从混合机内的物料运动规律入手,得出一混和二混最佳参数的选择办法。
  关键词 圆筒混合机 物料状态 运动规律
  1  前 言
  混合设备是烧结厂主要设备之一,设置在配料设备与烧结机之间,为烧结机提供均匀适合的烧结混合料。目前广泛使用的是圆筒混合机,根据原料性质的不同,烧结厂的混合作业分为一次混合和二次混合。一次混合主要目的是混匀和润湿;普遍偏低、雷同。
  但如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的领袖型企业,也许指日可待了。
  此外,技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前我国干燥设备尚未形成出口规模,出口量还不及总量的5%,且主要销往东南亚。但据权威预测,随着技术发展,未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%,外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。

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