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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用

由(国家)建筑材料工业技术情报所主办的2009年全国脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会于12月12日在云南昆明举行。
  清华大学土木建筑学院、上海建筑科学研究院等全国100多家科研院所、大学、电厂、水泥厂、装备制造厂代表参加了会议。
  中国山宝粉碎机集团公司副总工程师朱伟良撰写的“烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用”一文发表在会议的论文集上,并在会上作了精彩演讲。他详细介绍了烘干粉碎机在烟气石膏脱硫工艺和工业废弃物资源再生方面的应用和先进的工艺技术特点。
  烘干粉碎机工艺特点是
  1预先分离,降低含水量
  新工艺将含水量40%~80%烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物经过压滤机进行预先的水分处理,产生直径为100mm左右,水分为35%~40%的滤饼,脱水处理后的滤饼直接用皮带机通过回转式锁风阀喂入烘干粉碎机。
  2烘干破碎结合,加快干燥速度
  烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物滤饼所含水分分为吸附于物体表面的游离水分和渗透物体内部的结晶水分。
  滤饼在烘干过程中根据其干燥速度分为三个阶段:(1)进料加热烘干阶段。由于滤饼刚进入烘干腔的温度较低,与高温干燥介质接触时,热能迅速传给滤饼表面,使表面温度升高,水分蒸发。首先在表面形成一层水膜,使其粘附在烘干腔内的阻料杆上,滞留烘干物体表面的游离水分。(2)等速烘干阶段。当滤饼的表面温度等于干燥介质温度后,滤饼温度不再上升,传给滤饼的热量完全用来蒸发物体内部的结晶水分。这一阶段是排除物体水分的重要阶段,物体内部结晶水分的多少,物体表面积的大小决定了干燥速率和干燥时间,此时的滤饼进入破碎腔,随着破碎后物体表面积不断增加,蒸发速度加快,干燥时间大大缩短从而达到了提高产量的目的。(3)降速干燥阶段。此阶段的作用是强化表面水分蒸发速度,物料内部残留水分进一步得到蒸发,此阶段是保证干燥质量的重要部分。此时的滤饼经破碎干燥后成为<1mm的颗粒物,循干燥烟气的抽风方向,在管道内进一步降速干燥,直至出料口。物料的水分含量达到<1%。
  3烘干粉碎机节能节耗,降低供热温度及系统风速
  烘干物料含水量高,周围气体中湿含量就高,水分子移动的速度就减缓,要维持较高的蒸发速度,就必须提供较高的热风温度和系统负压及风速。烘干粉碎机加快了的蒸发速度,缩短了干燥时间,故所需的热风温度和系统负压及风速也大为降低,节能高效烘干粉碎机的进料风温只需(550~650℃),水泥厂一般均利用窑尾的,有效地节约了能耗。
  朱总工的演讲引起了与会者的关注,不少代表前来询问相关的技术问题,有的代表直接与销售人员表达了采购意向,气氛热烈,超过以往的产品推介会。

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干燥设备
物料代表例
直管气流干燥机    定期清理主机箱、通风罩孔、电源等器件上的粉尘,保持散热良好,元器件工作正常;要保持光电栅玻璃情节,保证光电检测准确可靠。
    定期清理排尘风叶及风道,保持排尘畅通;每月清洗一次喷室;及时除去传送带上的涂料,调节传送带的松紧适度。
    每半年更换一

     包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。

    包装机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。由于药品生产具有特殊性,药品包装从材料到包装方式,从环境要求到标识处理等较之食品包装更为严格,限制条件更为苛刻。这使得药品包装机械发展成为一个相对用途:用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是24亿5千万次的振荡,分子之间互相磨擦产生热量,自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂等,含水量从4进具有一定的指导意义。
  3.冷冻干燥花卉应注意的事项
  真空冷冻干燥技术干燥花卉是一种全新的干花制作技术,虽然在食品和药品干燥方面已经有了大量的研究和应用,但由于花卉有别于食品和药品,干燥指标主要是花卉的形状和色泽,因此不能够完全采用食品和药品的干燥工艺,而须要针对花卉的不同生物学特性及干花的商品要求进行干燥工艺的研究和改进。参考国内外的文献,目前冷冻干燥花卉存在的主要问题是鲜花的预处理工艺不成熟,而未经过预处理的花材经过真空冷冻干燥之后,普遍存在植株变脆、容易折断和破碎的问题,因此,进一步研究的方向是对花材干燥前的预处理工艺的研究和进一步优化真空冷冻干燥工艺。

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