烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用

由(国家)建筑材料工业技术情报所主办的2009年全国脱硫技术及脱硫石膏、脱硫灰(渣)处理与利用大会于12月12日在云南昆明举行。 　　清华大学土木建筑学院、上海建筑科学研究院等全国100多家科研院所、大学、电厂、水泥厂、装备制造厂代表参加了会议。 　　中国山宝粉碎机集团公司副总工程师朱伟良撰写的“烘干粉碎机在脱硫工艺上的应用”一文发表在会议的论文集上，并在会上作了精彩演讲。他详细介绍了烘干粉碎机在烟气石膏脱硫工艺和工业废弃物资源再生方面的应用和先进的工艺技术特点。 　　烘干粉碎机工艺特点是 　　1预先分离，降低含水量 　　新工艺将含水量40%～80%烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物经过压滤机进行预先的水分处理，产生直径为100mm左右，水分为35%～40%的滤饼，脱水处理后的滤饼直接用皮带机通过回转式锁风阀喂入烘干粉碎机。 　　2烘干破碎结合，加快干燥速度 　　烟气石膏或电石渣等其它轻质、含水量较高的工业废弃物滤饼所含水分分为吸附于物体表面的游离水分和渗透物体内部的结晶水分。 　　滤饼在烘干过程中根据其干燥速度分为三个阶段：(1)进料加热烘干阶段。由于滤饼刚进入烘干腔的温度较低，与高温干燥介质接触时，热能迅速传给滤饼表面，使表面温度升高，水分蒸发。首先在表面形成一层水膜，使其粘附在烘干腔内的阻料杆上，滞留烘干物体表面的游离水分。(2)等速烘干阶段。当滤饼的表面温度等于干燥介质温度后，滤饼温度不再上升，传给滤饼的热量完全用来蒸发物体内部的结晶水分。这一阶段是排除物体水分的重要阶段，物体内部结晶水分的多少，物体表面积的大小决定了干燥速率和干燥时间，此时的滤饼进入破碎腔，随着破碎后物体表面积不断增加，蒸发速度加快，干燥时间大大缩短从而达到了提高产量的目的。(3)降速干燥阶段。此阶段的作用是强化表面水分蒸发速度，物料内部残留水分进一步得到蒸发，此阶段是保证干燥质量的重要部分。此时的滤饼经破碎干燥后成为＜1mm的颗粒物，循干燥烟气的抽风方向，在管道内进一步降速干燥，直至出料口。物料的水分含量达到＜1%。 　　3烘干粉碎机节能节耗，降低供热温度及系统风速 　　烘干物料含水量高，周围气体中湿含量就高，水分子移动的速度就减缓，要维持较高的蒸发速度，就必须提供较高的热风温度和系统负压及风速。烘干粉碎机加快了的蒸发速度，缩短了干燥时间，故所需的热风温度和系统负压及风速也大为降低，节能高效烘干粉碎机的进料风温只需(550～650℃)，水泥厂一般均利用窑尾的，有效地节约了能耗。 　　朱总工的演讲引起了与会者的关注，不少代表前来询问相关的技术问题，有的代表直接与销售人员表达了采购意向，气氛热烈，超过以往的产品推介会。 · 行业聚焦： 一、 概述 　　干燥是化工、农产品加工、染整以及许多工业部门的一个关键性的生产单元，是一门多学科跨行业的加工技术。干燥也是一个耗能较多的加工环节，如何在生产过程中控制节能也是关键。国家”十一五期间节能减排全民动员”的号召，为了响应国家号召全民节能以及减少企业的运营成本，减少干燥加热时多余的能量浪费势在必行。随着我国国民经济的发展，干燥技术也在不断发展与提高。 　　此文介绍了可编程控制器在干燥机上的应用。采用KINCO-K3型PLC对整个干燥机运行系统进行控制，可实现较高的自动化程度，并完成智能控制、状态显示和故障报警等任务，同时使用eView人机界 　　引　言 　　近年来，国家对环保越来越重视，开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚，比较成熟的脱硫工艺技术还比较少，多数停留在积累工程经验阶段，引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。 　　在脱硫剂的选用上，主要是采用钙吸收法。 　　无论是采用CaCO3、CaO或Ca（OH）2，其共同的原理都是通过化学反应，使钙元素以Ca（OH）2形态与烟气中的SO2反应，生成CaSO3和CaSO4。 　　脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊，在开发利用上尚无比较成功的先例，如果仅仅作为废弃物填埋处理，则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的粉体干燥设备粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、分级、粉碎机、除尘（布袋除尘器）、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送（振动输送机）、混合机、给料（定量给料机）、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程，故亦称为后处理或后处理技术。（这些粉体干燥设备都离不开干式变压器）。 　　粉体干燥设   喷雾干燥以其干燥的粉料颗粒流动性好，颗粒表面特性优异并具有合理的粒度分布而出名。然而使用传统技术干燥具有腐蚀性和磨损性材料时，必须在喷雾过程中使用高机械剪切力，这会导致维护成本上升。专门设计的脉冲燃烧喷雾干燥器克服了这个不足。采用这种干燥器得到的干粉性能与采用传统的系统相当，但受腐蚀和磨损的影响比以前小得多。这是由于脉冲干燥器采自动化的气体动力，而不是采用机械剪切力。这样，采用这种脉冲燃烧干燥器，生产商在干燥磨蚀材料时，不但能降低维护成本，而且，制得的粉料比表面积大，活性大且颗粒分布范围更窄。脉冲燃烧喷雾干燥系统并非是新技术，但对于现有的许多干燥系统来说，这项技术的最水份干燥在 9%以内，真正起到节能降耗之功效。 　　广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。 　　煤泥干燥机应用范围： 　　高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于： 　　1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥； 　　2、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥； 　　3、化工行业非热敏性物料的干燥。 　　4、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

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