喷雾干燥器煤粉热风炉系统的研制(二)

3.3煤粉热风炉及燃烧特点       受燃烧器火焰长度等限制，我们设计的4000型以下的煤粉热风炉均采用卧式结构，炉内一般设有3个室。       3.3.1主燃烧室       从燃烧器喷人的细煤粉以悬浮状态集中在这里燃烧。空气过剩系数a设计在1.5-2.0范围可调，使室内始终保持超氧化性气氛。该室设计温度可达1300℃以上，实际操作须考虑灰熔点等因素，一般控制在略低状态。       3.3.2副燃烧室       作用是提高未燃挥发物以及气体和固体未完全燃烧物CO等的燃尽率。炉内结构设计，决定了主燃烧室的火焰流只能经90°转向，分成两股进入副燃烧室，使燃料在炉内逗留时间加长，并加强了气体扰动和空气助燃作用，使燃烧更为完全。该室设计空间不大，结构设计上主要是避免因局部气流不畅导致温度过高，造成结渣。       3.3.3混合室       从副燃烧室出来的1000℃以上的燃气，在此与配风机输送的冷风捏合，变成干燥器所需的进风温度后，送人热风管路。我们在设计时，使其具有一定的高度空间，同时起到沉降室的作用。       此外，为了加强炉内气体的振动，提高燃烧效率，在炉内还设有炉膛二次风装置，由高压风机分出的二次风，以50m/s的速度细而有力地穿过主燃烧室的火焰中心，从底部进入副燃烧室。炉膛二次风的设置，使炉膛内气体发生涡流，混合更完全，从而延长了气体燃烧时间，改进了空气助燃作用，减少化学、机械不完全燃烧损失。同时，炉膛二次风的设置，也是控制和提高炉内空气过剩系数a的有效手段，使挥发物和不完全燃烧产物达到完全燃烧。       4.与排渣、除灰有关的结构研制及效果       在煤粉热风炉系统设计上，仅解决了燃烧问题，还不能做到使系统工作连续和对产品及环境无明显影响。与燃烧问题同样重要的，还有排渣和除灰问题。       4.1炉渣处理系统       煤粉热风炉运行中，炉膛内生成的炉渣数量及其排除方式，直接影响系统工作的连续性。因此，炉体结构设计着重考虑的是减少炉内熔渣的形成，其次是排渣结构。       4.1.1排渣结构特点       在炉内结构研究上，主要集中在：降低灰渣温度和缩短灰渣在炉内的停留。       其结构特点：在副燃烧室下部设置自行排渣斗，燃尽的灰渣和来不及形成大块的熔渣靠自重落入渣斗，迅速降温，自行排出。在主燃烧室设置降温吹渣装置，建立起底部沿壁风，高速吹扫沉降的灰渣。为了提高吹渣效率，主燃烧室底部设计成向渣斗倾斜，即使吹渣装置不开启，燃烧器喷出的高速气流也能将大部分炉膛沉降物吹入渣斗。       炉膛局部结构设计上，要注意燃烧器 炉体的连接处和主、副燃烧室之问连接处等的气流流畅，避免产生涡流，使局部温度过高造成熔渣。理论和实践都证明，这种熔渣会逐渐结成坚硬的板块并不断扩大，最终影响正常燃烧。       4.1.2排渣结构设计特点       排渣结构设计主要考虑其自动程度。最简单实用的办法就是在炉膛下部加渣斗，使炉内的灰渣能自行落入斗内，靠自身重力打开渣斗下部的板阀自行泄出。其设计特点：       (1)渣斗的出渣口设在副燃烧室下部。     (2)渣斗的进渣口延伸到混合室：     (3)往燃烧室不设渣斗。       另外，针对热风炉可能会因操作失误出现块状结渣不能自行排出的情况，特在渣斗进口处设有人工振打机构，各炉室亦设有出渣炉门，各特殊情况的出渣和日常维护观察之用。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦：  　　饲料干燥的目的和方法 　　饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地支持了饲料工业的发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。 　　新兴　　混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。 　　混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物，比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合设备的作用可加速溶解混匀。 　　常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。 　　气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量采用微波加热的方式，物料在真空（压力）状态下能连续进出料，可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备，也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工，实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低，可实现全自动操作，维修方便，适用性广泛，经该设备加工的产品质量高，运行成本低，无污染，是目前最先进的加工设备。 　　一、  概述 　　现有技术中，一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备，热源一般采用电、煤、蒸汽，直接或间接的方式加热，劳动强度大，生产效率低，能耗高，运行成本高，质量经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。 　　存在的问题 　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到50香，但是绿茶在高温状态下也会发生氧化反应，进而使花茶在的汤色接近于金黄色，近似乌龙茶的汤色。 　　新工艺是将绿茶与鲜花一起分开放入各自的盘中，并一同置于同一个冰冻干燥室内，随着冰冻干燥干燥的进行，鲜花中的香气成份挥发后被绿茶吸收，同时绿茶的温度也处于一个相对低温的温度下被进一步干燥，过一段时间后，鲜花中的绝大多数香气成份被转移到绿茶上，而绿茶本身的成份并未发生变化，一种具有花茶的香气而又具有绿茶的滋味的新式绿茶就这样延生了。 　　功能三 冰冻干燥机在茶叶精制过程中的应用 　　在茶叶精制过程中，采用真空烘烤时，可以去除毛茶中的杂味及陈茶味、并能保持毛茶中的的颜色。

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