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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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质量差的混合机出现的现象

    质量差的混合机主要表现在:

1.  混合均匀度达不到标准要求,说明混合后饲料的营养成分不均衡,将可能危害养殖鱼虾的生长,这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6%。

2.  自然残留率高,是指混合结束自动卸料后,混合机内饲料残留量大,易引起不同饲料间的混杂污染,而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。

3.  吨料电耗超标,增加生产成本。

4.  混合机排料口或其它结合处不密封造成粉尘及原料的泄漏、粉尘超标。

5.  安全性差表现在无传动防护装置、无除铁装置、无联锁联动装置、无安全警示标志等。

    鱼虾饲料基本上是将多种原料成分混合而成的配合饲料,因此混合机的混合性能直接关系到饲料质量的好坏。国家机械行业标准中规定预混合饲料的混合均匀度应≥95%,配合浓缩饲料的混合均匀度应≥90%。目前国内混合机的型式有浆叶式、螺旋锥式、转鼓式、立式、犁刀式、螺带式等等,在海水网箱养殖中,需要添加小杂鱼浆等,在选混合机时功率要适当加大。因此农民渔民朋友们可根据自己所需的生产量、饲料品种及混合要求进行比较选择。在2002年混合机产品国家监督抽查中产品合格率为86.4%。


· 行业聚焦:

在人类的生产和生活中经常遇到要需要把某一种物体除去湿分的情况。这种物体可以是固态,也可以是液态或气态。在大多数情况下物体所含的湿分是水分,有时却是其他的成分,例如无机酸、有机溶剂等。这一除去物体中湿分的过程被称为“去湿”。人们将去湿的方法依据工作原理的不同分为若干类,干燥是其中的一类。
  通常,人们把采用热物理方法去湿的过程称为“干燥”。其特征是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料中的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物体分离以达到去湿目的。不具备这一特征的去湿方法通常不列入干燥技术的范畴。
  有的去湿手段,例如液体被加热而浓缩,虽然也具备热物理法去湿的特征,但人们一、概 述:我国造纸制浆污染的严重性几乎是家喻户晓了,造纸污染排放是我国水污染最大污染源,多年来造纸厂的污染治理一直是令人十分头痛的难题,它不仅投资大,治污技术也多不成功。而今一项新的资源化综合利用技术得到突破性进展,它将提取出的黑液全部转化成木质素磺酸盐产品,既实现了造纸黑液零排放,根除了其污染,又将黑液转化成产品而具有很好的经济效益。为此,该项技术倍受造纸企业的欢迎。 该项技术的特点是科技含量高,工程技术先进,工艺流程简单,投资少。由于当前黑液污染无法解决,国家强行关停了相当一批小型造纸厂,现存的不少纸厂也因污染问题而面临停产的危机。制浆黑液资源化综合利用处理工程技术的应用,对这些厂无疑带在炼油和石油化学工业生产过程中,据称催化过程占90%以上。60年代,FAV型沸石应用于催化裂化,不仅带来了惊人的经济效益,而且有力地促进催化裂化技术突跃性发展,进入21世纪后催化技术对石化工业的发展和经济效益的提高仍有至关重要的作用。就全球炼油催化剂市场而言,预计到2005年加氢处理催化剂的销售额将达到9.65亿美元,催化裂化剂8.04亿美元,加氢裂化催化剂1.34亿美元,重整催化剂1.34亿美元,其他各种催化剂,如异构化、醚化、制氢、硫磺回收等为6.43亿美元。如此博大的市场,作为催化剂的生产厂家,如何选择合理的造粒技术尤为重要。
  1 成型造粒技术
  成型造粒技术是各类粉体在诸多钛白粉干燥方案中,螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案,但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。
  多级螺旋式干燥机是根据我国钛白粉处理的目的和目标,结合目前钛白粉处理厂的规模所排出的钛白粉量,在螺旋式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了螺旋式干燥机干燥钛白粉的成熟技术,另配套热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
  结构原理:多级螺旋式干燥机每一层可以认为是螺旋式干燥机的改进型,其及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
  若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为挤压造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。

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