摘要 真空干燥现在食品工业中有广泛的重要的应用,进几年来,真空技术与微波加热技术和其它干燥技术相结合,出现了一些新的真空干燥装置类型,提出了我国应加快研制开发真空微波干燥装置的新观点。
前言
当前,食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点,它不同于化工产品的干燥,前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等,对干燥温度和时间有严格限制;食品干燥又不同于医药产品的干燥,因为食品往往是低附加值产品,而药品一般是高附加值 牧草的干燥方法主要有三种,即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法不需要特殊的设备、成本低,但易受自然气候条件的制约,而且劳动强度大、效率低,调制的干草质量差一些。人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法,这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖,并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响,但人工干燥法的成本高。 物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。
一、人工干燥的几种方法
(一)吹风干燥 利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法,常温鼓 干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥,到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单,应用却十分广泛的工业过程,不但关系着陶瓷的产品质量及成品率,而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计,干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%,而在陶瓷行业中,用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数,故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质,无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。
因些使用微波干燥可以提高陶瓷干燥的质量,且节能,优质,无污染。