振动干燥机的技术改进研究(三)

3结构上的技术改进       3.1两用机架的处理办法       由于生产对振动干燥机的电机功率要求不同，机架也就要适应两种电机安装尺寸的需要，为了使机架主体统一，便于制造加工，设计中采用局部变动达到了一架两用之目的。       (1)设计中采用只改变电机安装机座的一块底板，即把底板与电机连接的四个螺栓孔的尺寸改变一下就行，用加垫的办法来满足不同电机安装高度。       (2)原机座是角钢组焊结构，安装维修因角钢边高障碍不好拧螺丝，且四个连接孔是固定的圆孔，电机在纵向上不能移动，当安装联轴器和软轴时无法调整，给维修带来不便，设计后改成图2b结构，使安装维修调整得心应手。       3.2外壳技术性能的改善       外壳是联接圆筒和机架的中间部件，偏心轴就安装在外壳的套管内。套管是一根Φ130×120×626的钢管，两端焊有法兰以固定轴承座．原设计套管与轴承座外圆接触的A面是非加工面，见图3。两端轴承座与套管的定心靠六个螺栓固定，安装时无法保证两轴承座的同心度和平行度要求，运转时由于两端轴承同心度差，影响使用寿命。改进以后A面与轴承座的外圆采用H8/h7配台，使轴承定心难的问题得以解决。       3.3圆筒部件两大缺陷的改进       一台振动干燥机有两个圆筒，对称地安装在外壳上，湿磨后的合金粉末就装于筒体内，生产时给筒体外的夹套内通入蒸气升温干燥，在生产实践中发现圆筒组件存在两大缺陷。       (1)夹套漏气问题的解除       图4是圆筒改进后的示意图。改进前的夹套和保温层外套都是由三件组焊而成，原夹套B处转角成90°直角对焊，焊接时两端在圆周上只要有一处砂眼或假焊就会引起泄漏。制造时，虽然在焊接保温层外套前，要对夹套进行泄漏试验，但由于简体使用时处在振动情况下，常在直角焊缝B处发生泄漏，修理时必须割掉外套，掏出保温层才能补焊，维修十分困难。重新设计时，把夹套改成整体式，转角B处改成圆弧角，减少了转角处的焊接，见图4。改进后的图纸经多次制作，长期使用未出现泄漏现象。       (2)卸料装置的革新       卸料装置在圆筒的下端，放料口缩在圆筒的里面，工作时料口盖由螺丝顶紧，胶皮密封防止漏料。放料时拧松螺丝，将卸料漏斗套在放料口上，抽开料口盖卸料，见图5a，由于原放料口缩在圆筒里面，又有拉耳碍事，放料时很不好操作。       改进设计在放料口外加焊一个放料小套筒，圆周上对称开两个方孔安放螺母横杆，代替原来的拉耳，小套筒伸出圆筒，并在下端焊一个圆环，放料时，将卸料漏斗套在小套筒下端圆环上，松开螺丝，料口盖板在料的重力作用下自动打开卸料，见图5b，这样卸料操作都在圆筒之外，比原来方便得多。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦： .故障现象：干燥机不运行 　　压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动 　　2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 　　环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死 　　3.故障现象：干燥机压缩机不启动 　　接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相 　　4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停     粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一，粉碎作业涉及到饲料加工成本（电耗、易损部件）、重量损耗（水分和粉尘〕、混合、颗粒饲料质量届禽鱼的生产性能和家畜的健康（溃疡）（KeithC．Behnke，1999）、操作环境的改善（粉尘、噪声〕。因此，饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义，也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的 　　从我们专业的角度给客户提供一些建议与方法来维护保养塑料粉碎机，塑料粉碎机本身的品质当然很重要,但是塑料粉碎机的日常维护和保养那也是至关重要的,现在向您提供一些塑料粉碎机的使用与维护要点，根据机器类型及工作条件而有所不不同。一般的注意事项是： 　　1， 塑料粉碎机在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等粉碎机运转正常后才给料。 　　2， 停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后大型微波真空窑式木材干燥设备专为高价值木材、易开裂、变形木材，或需要低温干燥的木材提供了一种新型、高效的干燥设备。 　　微波真空窑式干燥的特点： 　　1、节能高效： 常规的真空干燥设备，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 　　2、加热均匀、干燥彻底： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而品和水果等产品，采用真空干燥可以保证产品质量，如果在真空干燥之前，清洗漂烫之后，经离心脱水，再用冷风干燥除去表面水，然后送入真空干燥设备，就能实现显著地提高生产效率，同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的     组合方式，可以通过试验，找到很多种，当然也要花费一定时间、精力和财力。     5．结束语     真空干燥设备在不断革新。存在的问题也还不少，如果产、学、研能密切合作，成效会更加显著。（来源：中国制药设备网）

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