实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振动干燥机的技术改进研究(三)

    3结构上的技术改进
 
    3.1两用机架的处理办法
 
    由于生产对振动干燥机的电机功率要求不同,机架也就要适应两种电机安装尺寸的需要,为了使机架主体统一,便于制造加工,设计中采用局部变动达到了一架两用之目的。
 
    (1)设计中采用只改变电机安装机座的一块底板,即把底板与电机连接的四个螺栓孔的尺寸改变一下就行,用加垫的办法来满足不同电机安装高度。
 
    (2)原机座是角钢组焊结构,安装维修因角钢边高障碍不好拧螺丝,且四个连接孔是固定的圆孔,电机在纵向上不能移动,当安装联轴器和软轴时无法调整,给维修带来不便,设计后改成图2b结构,使安装维修调整得心应手。
 
    3.2外壳技术性能的改善
 
    外壳是联接圆筒和机架的中间部件,偏心轴就安装在外壳的套管内。套管是一根Φ130×120×626的钢管,两端焊有法兰以固定轴承座.原设计套管与轴承座外圆接触的A面是非加工面,见图3。两端轴承座与套管的定心靠六个螺栓固定,安装时无法保证两轴承座的同心度和平行度要求,运转时由于两端轴承同心度差,影响使用寿命。改进以后A面与轴承座的外圆采用H8/h7配台,使轴承定心难的问题得以解决。
 
    3.3圆筒部件两大缺陷的改进
 
    一台振动干燥机有两个圆筒,对称地安装在外壳上,湿磨后的合金粉末就装于筒体内,生产时给筒体外的夹套内通入蒸气升温干燥,在生产实践中发现圆筒组件存在两大缺陷。
 
    (1)夹套漏气问题的解除
 
    图4是圆筒改进后的示意图。改进前的夹套和保温层外套都是由三件组焊而成,原夹套B处转角成90°直角对焊,焊接时两端在圆周上只要有一处砂眼或假焊就会引起泄漏。制造时,虽然在焊接保温层外套前,要对夹套进行泄漏试验,但由于简体使用时处在振动情况下,常在直角焊缝B处发生泄漏,修理时必须割掉外套,掏出保温层才能补焊,维修十分困难。重新设计时,把夹套改成整体式,转角B处改成圆弧角,减少了转角处的焊接,见图4。改进后的图纸经多次制作,长期使用未出现泄漏现象。
 
    (2)卸料装置的革新
 
    卸料装置在圆筒的下端,放料口缩在圆筒的里面,工作时料口盖由螺丝顶紧,胶皮密封防止漏料。放料时拧松螺丝,将卸料漏斗套在放料口上,抽开料口盖卸料,见图5a,由于原放料口缩在圆筒里面,又有拉耳碍事,放料时很不好操作。
 
    改进设计在放料口外加焊一个放料小套筒,圆周上对称开两个方孔安放螺母横杆,代替原来的拉耳,小套筒伸出圆筒,并在下端焊一个圆环,放料时,将卸料漏斗套在小套筒下端圆环上,松开螺丝,料口盖板在料的重力作用下自动打开卸料,见图5b,这样卸料操作都在圆筒之外,比原来方便得多。(来源:中国干燥技术网)

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选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
  能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。
  对于气体来说,由于排除灰尘,干冷冻干燥设备技术用途十分广泛,早在本世纪初科学家就在实验室中用冻干的方法来保存生物标本、菌种等,后来在工业上一些制药厂用冻干的方法来生产抗菌素、疫苗、血清和各种生物药品。到了60年代,欧美、日本等发达国家开始用冻干的方法生产食品,主要品种有:蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海产品、咖啡等等。到了80年代,冻干产品生产几乎包罗万象,诸如各种饮料、调料、快餐食品、小食品、保健食品、水产、肉蛋、食用菌、酶制剂、藻类等等,同时规模和产量也不断扩大。
  在中国,冷冻干燥设备技术在制用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
  一 : 口服液灭菌
  近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知,口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。市场上的某些口服液,因为没有很好的灭菌,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
  1 )灭菌效果
  传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到 120 ℃ ,保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。振动筛分设备的动力源振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式。
  振动筛分设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动机体上不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。
  直线型振动:振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者,其振动形式称为直线型振动。此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上,使两个振动电机转轴处于互相平行的位置,运行时两果类:荔枝、龙眼等。
 奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。
现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备,以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工,杀菌保鲜需要;还有橡胶硫化、再生胶脱硫;纺织品染色固色;化纤产品定型、干燥脱水;皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌;胶卷等涂层的干燥脱水;烟叶焙烤;中成药材或制品的干燥杀菌;砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
许多企业采用微波干燥、灭菌新技术,已经产生了良好的社会经济效益,更多的企业亦将采用微波设备,这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。

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