木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下，采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理，是木材中的水分连续排除的过程。
一、木材中的水分：(自由水;吸着水;和化合水)
1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内。(此类型在木材干燥中是很容易去除的，并且含量是最大 的， 例如泡桐的自由水含量高达250%)
2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内，不同树种的木材吸着水含量为23-33%，平均为30%，只有得到一定的能量，克服微毛细管的束缚力，吸着水才能从木材中排1、工作可靠，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
2、转筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。
3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
5、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
6、比单筒烘干机减少多层连续式真空微波干燥设备包括有加热腔体，在加热腔体上设有微波馈入口，其特征是还包括有在加热腔体的微波馈入口上设有微波发生器，微波发生器与模块式单变压器油箱设在加热腔体上。其单个变压器针对单个磁控管工作，使其效率高，维修率低，结构简单，设计合理。其罐体内设置了多层独立控制、平行排列的输送机构，在设备长度和占地面积不变的情况下，使设备的生产能力成倍增加，又因其各层输送机构独立控制，还可根据实际生产需要灵活调节设备的生产能力；将微波加热系统的微波馈口靠近于对应的每层输送机构，且为每层输送
1. 主题内容与适用范围
本标准规定了振动时效工艺参数的选择及技术要求和振动时效效果评定办法。
本标准适用于材质为碳素结构钢，低合金钢，不锈钢，铸铁，有色金属（铜，铝，锌及其合金）等铸件，锻件，焊接件的振动时效处理。
2. 术语
2.1 扫频曲线-将激振器的频率缓慢的由小调大的过程称扫频，随着频率的变化，工件振动响应发生变化，反映振动响应与频率之间关系的曲线，称扫频曲线，如 a-f 称振幅频率曲线； a-f 称加速度频率曲线。 注：a表示振幅， a表示加速度， f表示频率
2.2 激振点-振动时效时，激振器在工件上的卡持点称激振点。 微波干燥后，湿木材及时得到干燥，上述现象均可得到适当的改善。
b)杀死木蛀虫：木蛀虫大多虫卵栖隐在木材中，变成成虫后就会破坏家具的外观和使用价值，木材在微波过程中，其内部的虫卵、幼虫也同时被杀死。据试验，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的温度在70~80度，只需3分钟就能全部杀死虫卵和幼虫。
在微波干燥过程中，情况就完全不同了，由于微波干燥具有强烈的渗透性和选择性等优点，在干燥过程中，木板表里之间、两端和中间纤维的收缩基本上比较一致，所以开裂和变形小。经实际考察，一致认为微波干燥设备烘干的木材质量比传统设备要干燥的好。
