国内机械产品出口仍然具备市场竞争力

以前，国内机械产品的出口竞争力主要靠低要素价格形成的低价格，包括钢材、劳动力、能源、原材料、土地等低成本。近几年这些要素的价格都在上涨，我们需要重新审视这些差异带来的优势还将是否存在。目前，国际定价的钢材、能源、原材料的国内外价格差异将逐渐缩小，虽然近期还有一定差价，但这方面的优势会迅速丧失。土地成本在大幅上涨，会增加成本，但主要是不变成本，对总成本影响较小。劳动力成本上涨，并且出现结构性短缺，不过工资与美、日、韩的差异仍然较大，尤其是成熟工人的工资差异将长期维持。 　　综合看，劳动力成本差异仍然是中长期可依赖的优势。此外，多家券商在日前发表的研究报告中认为，生产效率提升将是我国工程机械产品未来竞争力的主要来源。70年代日元升值以后，日本出口结构发生了重大的变化，一般机械和电气机械的出口占比迅速提升。通过观察了解升值后日本主要制造业生产效率的变化情况，机械设备行业的生产率提升最为明显。由于这个指标是相对于竞争对手美国的，它的提升意味着相对美国机械设备厂商竞争力的提升，从而带来国际市场份额的提升。 　　目前，中国产品的价格优势非常明显，与北美市场的售价比较看，国内价格大基本不超过其价格的50%。未来几年内，即便人民币再升值10-20%，考虑到效率提升带来的质量提升和成本下降，中国产品的性价比仍然会是最高的，对于国内产品的价格竞争力不必担心。从机械制造业看，提高劳动生产率需要管理提升、研发投入、装备和配套实力的改善，软件的要素改善需要低成本的受过高等教育的研发和管理人才，硬件的改善需要装备制造水平提升和资本支出。 　　值得注意的是，今年工程机械出口增长情况还是不错的。去年，出口占工程机械产值的比重在9%左右，对增长的贡献是13.5%。今年上半年这一趋势基本维持。今年一季度人民币升值4%，考虑到升值及成本上涨影响，工程机械厂商在年初普遍提高了产品的出口价格，从实际的销售看，出口增长并未受提价影响。今年前两个月出口受雪灾影响，增速只有42.8%，三月份单月增长120%。如果下半年内需受调控下降，企业对出口的重视程度会进一步提升，拉动作用会更为明显，预计全年至少可以保持一季度水平，增长70%以上。在今年出口产品中，挖掘机表现最好，出口增速大幅提升；推土机、叉车表现较好，维持去年高速度；起重机与装载机增速虽有回落，但也接近翻番。工程机械出口一季度和全年增速分别为53.99%、73.6%，一季度出口额占比18.9%，下半年增长是加速的。 · 行业聚焦： 双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 　　摘要：从沸腾干燥机的工作原理等入手，对目前该设备普遍存在的一些问题作了简要分析，并提出了一些改进建议。 　　在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 　　1沸腾干燥机的工作原理、流程与特点 　　1.1沸腾干燥机工作原理 　　沸腾干燥又称流化床干燥，它利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使实验室振动筛主要配套标准分样筛使用，代替手工筛，具有时间标准、力度、频率均匀的优点。在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢？下面对几种引起振动筛分设备电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明： 　　1）振动筛分设备地脚螺栓的松动问题 　　这是引起振动筛分设备电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，本标准规定了干燥技术的有关术语。 　　本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。 　　2一般术语2.1干燥drying 　　泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。 　　工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。 　　2.2烘干heat-drying 　　利用热能使物料升温，将物料中的湿分汽化并去除，借以降低物料中湿分的过程。 　　2.3物料materials 　　在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料，它可以是固体或液体(汁液或膏状)。 　　2.3.1新鲜物响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。 　　作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目，2007年1月，在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下，确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托，大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队，由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任，并于2008年7月在大连启动研发工作。 　　乙烯装置是乙烯生产的龙头，大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备，集机械、电气、仪表于一体，自动化水平高，设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备，经过多年联合攻关，使关键部件全部实现国产化。据悉，该机组将于近期落户燕山石化。

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