实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干湿粮混合干燥机的研究(一)

    1前言
 
    干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺,是将干粮、湿粮按一定比例进行混合,后加热到一定温度经过缓苏过程,使湿粮的水分传递到干粮表面,成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发,是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺,这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。
 
    2干湿粮混合干燥机型及特点
 
    在干湿粮混合粮食干燥机内粮食的流向与热风的流向相同,称为顺流式机型;与热风的流向相反,称为逆流机型;与热风顺逆则称为混流机型。机型为全金属双层结构夹装岩棉保温层、以间接加热空气为干燥介质,干燥机工作过程为连续式,主体结构一般都制成塔箱式,塔箱很高,大型干燥机高达20多米,机型主体一般由角状盒式排气道相结合的塔箱组成。
 
    塔的上部是湿粮贮箱,湿粮贮箱下部是一层由角状盒组成的热风进气道,热风由角状盒底部的空间进入粮层。因角状盒底部的热风与粮层接触面很大,使热风能较均匀地进入粮层,在角状盒进气延下方一定粮层厚处安置有角状盒的排气道,热风经粮层完成湿热交换后的废气由百叶窗排入大气中。
 
    上述的角状盒与角状盒错列组成的干燥段称为第一级顺流式加热干燥段,如在一级顺流式加热干燥段下部间隔一定距离,再安置一层同样角状盒,则称三级顺流式加热干燥段,一级、二级、三级之间的空间构成缓苏阶段。三级顺流式加热干燥段与冷却箱之间的空间构成缓苏段,粮食缓苏后,部分干粮在经冷却箱的通延通过粮食排料系统返回到提升机,与湿粮按一定的比例继续进行循环干燥。另一部分干粮经冷风冷却后,经粮食排料系统排出机外 。 
 
    干湿粮干燥机的特点:可使用高温干燥介质,单位耗气量和耗热量低,降水幅度大,可使任意高水分粮一次降至安全水;干燥均匀,破碎率低,特别适合于高水分玉米的干燥,具有显著的节能效果,与传统烘干机比可节能30%左右;烘后粮食品质好,适应于各种谷物的干燥,整机为全金属双层结构,设有保温层,适应高寒地区室外作业;该机结构紧凑,全流程采用自动控制、装有较完善的电控系统实行热风温度自控、粮温多段显示、进出粮排料生产率显示、料位器及险情报警等,是连续式工作自动化程度较高的一种新型干燥机。
 
    干湿粮混合干燥机内粮层的适宜厚度为0.7-0.9m,使用的热风量为15-22m2/s,干湿粮混合干燥是一种特殊的干燥方法,是用热风和干粮作为介质对湿谷物进行加热和吸湿的,其干燥速度快有节能作用。在一般的湿粮干燥机中,存在着干燥时谷粒表层温度高、里层温度低,而水分是里层水分太、外层水分小的两种不同方向的温度梯度和水分梯度,这种现象是阻碍谷粒水分迅速扩散的原因之一。为此采用干湿粮混合干燥工艺,解决了这个矛盾,此工艺的加热时间很短、加热中主要是提高谷温、蓄能、而不是蒸发水分。谷温提高了,在缓苏过程中加速了谷粒中水分扩散速度,使湿粮水分迅速扩散到表层并通过传导又进入了干粮的表层,待冷却干燥时、扩散到干粮表层与湿粮内,外的水分迅速蒸发出去,这时谷粒中的温度梯度与水分梯度的方向是一致的.对加速去水极为有利。干、湿粮混合干燥工艺及其干燥参数,已在生产上得到验证,对高水分粮(玉米)干燥有着重要意义。(来源:中国干燥技术网)

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化工企业一般都有实验烘箱,大型高温干燥箱,经常有发生的爆炸的事故,这里,根据多年的烘箱制造和销售,提出几点以便参考:
  首先购买的烘箱要是防爆烘箱。(有防爆窗口和防爆电器配置)如果买的不是防爆烘箱就必须在摆放位置上考虑到尽量通风,门的拉手铰链经常检查更新,排气阀门尽量全部打开,不要节省这点能源了,不然就重新考虑买个防爆烘箱,在阿里电气市场就有的。
  其次定时对烘箱的防爆门进行检查和看摆放位置有足够的弹  近日,宁夏最大规模的枸杞纯化干燥设备在银川南梁农场投入使用,它每天可处理枸杞鲜果50吨,有效解决了以往日光晾晒方法带来的烂果及干湿不均等问题,使优等品率提高了55%以上。
1.喷雾干燥器
  (a)催化剂的干燥
  如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。
  (b)洗涤剂的干燥
  如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。
  (c)染料和颜料的干燥
  如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。
  (d)化学肥料的干燥
  如尿素及氮磷钾复合肥料等。
  (e)聚合物的干燥
  如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。
  (f)陶瓷原料的干用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
  一 : 口服液灭菌
  近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知,口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。市场上的某些口服液,因为没有很好的灭菌,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
  1 )灭菌效果
  传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到 120 ℃ ,保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为广泛。
  喷雾干燥设备的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。
  采用这种喷雾干燥设备干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短,一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。

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