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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干湿粮混合干燥机的研究(一)

    1前言
 
    干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺,是将干粮、湿粮按一定比例进行混合,后加热到一定温度经过缓苏过程,使湿粮的水分传递到干粮表面,成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发,是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺,这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。
 
    2干湿粮混合干燥机型及特点
 
    在干湿粮混合粮食干燥机内粮食的流向与热风的流向相同,称为顺流式机型;与热风的流向相反,称为逆流机型;与热风顺逆则称为混流机型。机型为全金属双层结构夹装岩棉保温层、以间接加热空气为干燥介质,干燥机工作过程为连续式,主体结构一般都制成塔箱式,塔箱很高,大型干燥机高达20多米,机型主体一般由角状盒式排气道相结合的塔箱组成。
 
    塔的上部是湿粮贮箱,湿粮贮箱下部是一层由角状盒组成的热风进气道,热风由角状盒底部的空间进入粮层。因角状盒底部的热风与粮层接触面很大,使热风能较均匀地进入粮层,在角状盒进气延下方一定粮层厚处安置有角状盒的排气道,热风经粮层完成湿热交换后的废气由百叶窗排入大气中。
 
    上述的角状盒与角状盒错列组成的干燥段称为第一级顺流式加热干燥段,如在一级顺流式加热干燥段下部间隔一定距离,再安置一层同样角状盒,则称三级顺流式加热干燥段,一级、二级、三级之间的空间构成缓苏阶段。三级顺流式加热干燥段与冷却箱之间的空间构成缓苏段,粮食缓苏后,部分干粮在经冷却箱的通延通过粮食排料系统返回到提升机,与湿粮按一定的比例继续进行循环干燥。另一部分干粮经冷风冷却后,经粮食排料系统排出机外 。 
 
    干湿粮干燥机的特点:可使用高温干燥介质,单位耗气量和耗热量低,降水幅度大,可使任意高水分粮一次降至安全水;干燥均匀,破碎率低,特别适合于高水分玉米的干燥,具有显著的节能效果,与传统烘干机比可节能30%左右;烘后粮食品质好,适应于各种谷物的干燥,整机为全金属双层结构,设有保温层,适应高寒地区室外作业;该机结构紧凑,全流程采用自动控制、装有较完善的电控系统实行热风温度自控、粮温多段显示、进出粮排料生产率显示、料位器及险情报警等,是连续式工作自动化程度较高的一种新型干燥机。
 
    干湿粮混合干燥机内粮层的适宜厚度为0.7-0.9m,使用的热风量为15-22m2/s,干湿粮混合干燥是一种特殊的干燥方法,是用热风和干粮作为介质对湿谷物进行加热和吸湿的,其干燥速度快有节能作用。在一般的湿粮干燥机中,存在着干燥时谷粒表层温度高、里层温度低,而水分是里层水分太、外层水分小的两种不同方向的温度梯度和水分梯度,这种现象是阻碍谷粒水分迅速扩散的原因之一。为此采用干湿粮混合干燥工艺,解决了这个矛盾,此工艺的加热时间很短、加热中主要是提高谷温、蓄能、而不是蒸发水分。谷温提高了,在缓苏过程中加速了谷粒中水分扩散速度,使湿粮水分迅速扩散到表层并通过传导又进入了干粮的表层,待冷却干燥时、扩散到干粮表层与湿粮内,外的水分迅速蒸发出去,这时谷粒中的温度梯度与水分梯度的方向是一致的.对加速去水极为有利。干、湿粮混合干燥工艺及其干燥参数,已在生产上得到验证,对高水分粮(玉米)干燥有着重要意义。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

干燥设备行业从事小企业的发展,新产品,以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术,提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比,在同一行业内还有一定的差距。当前的市场,技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织,将有更多的进入国内市场的国际同行,与日益严重的国际竞争,我们将面临巨大的竞争压力。
  预计“十五”期间,中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。目前,性能存在问题的区域重点和技术创新能力的方法有两种。分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业,相对集中的地理位置,人员结构存在的严重缺陷。到目前

    中国的农业资源日趋减少,而对畜产品的需求却越来越多,解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖,即以工业生产的方式,采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的条件,使畜禽的生产潜力得以完全发挥,从而达到高效生产畜产品的目的。
   中国的工厂化养殖业近年得到很大发展,以养猪为例,较现代化的规模猪场全国已有近3000个,农民养殖专业户的规模也日趋扩大,条件虽比不上规模猪场,但也应算是工厂化养殖的雏形。为了降低成本,一般猪场都自备饲料加工间,自行生产配合饲料。从减少投入的角度出发,大部分猪场及养殖专业户选用的都是立式饲料加工机组,即9PS系列

  喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
  喷雾干燥设备是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不随着科技的飞速发展,先后出现了热风、蒸汽、电加热等粮食干燥方法,虽解决了一定的问题,但因其需要缓苏且时间较长,干燥后粮食品质明显下降,且难以控制,对干燥工艺和设备要求较高,增加了粮食干燥成本。微波是一种高频电磁波,我国从20世纪7O年代开始进行微波技术的研究与开发,目前在冶金、化工、食品加工、干燥、保鲜与包装、农产品的干燥、杀菌杀虫等领域已得到了广泛的应用,采用微波干燥粮食不但大大缩短干燥时间,而且可提高粮食干燥后的加工品质和食用品质,降低粮食成本。因此,微波技术在粮食干燥方面有着广阔的应用前景。
  1 微波干燥原理
  微波是一种波长范围为1m套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
  在干燥设备类型上,将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主,其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量;在食品、药品干燥方面,对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量将会增加;具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外,干燥设备外观质量将越来越受到重视,腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命,将会受到用户特别关心。

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