干湿粮混合干燥机的研究(一)

1前言       干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺，是将干粮、湿粮按一定比例进行混合，后加热到一定温度经过缓苏过程，使湿粮的水分传递到干粮表面，成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发，是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺，这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。       2干湿粮混合干燥机型及特点       在干湿粮混合粮食干燥机内粮食的流向与热风的流向相同，称为顺流式机型；与热风的流向相反，称为逆流机型；与热风顺逆则称为混流机型。机型为全金属双层结构夹装岩棉保温层、以间接加热空气为干燥介质，干燥机工作过程为连续式，主体结构一般都制成塔箱式，塔箱很高，大型干燥机高达20多米，机型主体一般由角状盒式排气道相结合的塔箱组成。       塔的上部是湿粮贮箱，湿粮贮箱下部是一层由角状盒组成的热风进气道，热风由角状盒底部的空间进入粮层。因角状盒底部的热风与粮层接触面很大，使热风能较均匀地进入粮层，在角状盒进气延下方一定粮层厚处安置有角状盒的排气道，热风经粮层完成湿热交换后的废气由百叶窗排入大气中。       上述的角状盒与角状盒错列组成的干燥段称为第一级顺流式加热干燥段，如在一级顺流式加热干燥段下部间隔一定距离，再安置一层同样角状盒，则称三级顺流式加热干燥段，一级、二级、三级之间的空间构成缓苏阶段。三级顺流式加热干燥段与冷却箱之间的空间构成缓苏段，粮食缓苏后，部分干粮在经冷却箱的通延通过粮食排料系统返回到提升机，与湿粮按一定的比例继续进行循环干燥。另一部分干粮经冷风冷却后，经粮食排料系统排出机外 。        干湿粮干燥机的特点：可使用高温干燥介质，单位耗气量和耗热量低，降水幅度大，可使任意高水分粮一次降至安全水；干燥均匀，破碎率低，特别适合于高水分玉米的干燥，具有显著的节能效果，与传统烘干机比可节能30%左右；烘后粮食品质好，适应于各种谷物的干燥，整机为全金属双层结构，设有保温层，适应高寒地区室外作业；该机结构紧凑，全流程采用自动控制、装有较完善的电控系统实行热风温度自控、粮温多段显示、进出粮排料生产率显示、料位器及险情报警等，是连续式工作自动化程度较高的一种新型干燥机。       干湿粮混合干燥机内粮层的适宜厚度为0.7-0.9m，使用的热风量为15-22m2/s，干湿粮混合干燥是一种特殊的干燥方法，是用热风和干粮作为介质对湿谷物进行加热和吸湿的，其干燥速度快有节能作用。在一般的湿粮干燥机中，存在着干燥时谷粒表层温度高、里层温度低，而水分是里层水分太、外层水分小的两种不同方向的温度梯度和水分梯度，这种现象是阻碍谷粒水分迅速扩散的原因之一。为此采用干湿粮混合干燥工艺，解决了这个矛盾，此工艺的加热时间很短、加热中主要是提高谷温、蓄能、而不是蒸发水分。谷温提高了，在缓苏过程中加速了谷粒中水分扩散速度，使湿粮水分迅速扩散到表层并通过传导又进入了干粮的表层，待冷却干燥时、扩散到干粮表层与湿粮内，外的水分迅速蒸发出去，这时谷粒中的温度梯度与水分梯度的方向是一致的．对加速去水极为有利。干、湿粮混合干燥工艺及其干燥参数，已在生产上得到验证，对高水分粮(玉米)干燥有着重要意义。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦： 1、高效沸腾干燥机日常维修保养 　　1.1高效沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。 　　1.2检查高效沸腾干燥机上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。 　　1.3检查高效沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。 　　1.4检查上高效沸腾干燥机、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发，并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量都大大提高。鹏洲微波设备有限公司在国内率先开始研发微波真空设备，通过几年的努力，完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 　　如下是微波真空干燥设备的几大优点： 　　1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度超微粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。 　　超微粉碎机该系列机器具有如下几个特征： 　　1、超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。 　　2、超微粉碎机的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证超微粉碎机一、 我国的木材干燥业应立足以“本国资源为主，国外资源为辅”的材料来源格局来考虑我国木材干燥的装备和工艺的开发和研究。 　　我国在下一世纪木材资源将进行国际化配置，考虑到我国在下世纪的初叶仍为一发展中国家和我国目前面临的急迫的生态危机，在今后的十至二十年内，我国的木材来源应为： 　　大量的工业速生材如各类松、杉、杨、桉树、橡胶木等； 　　少量的来自于天然林的木材，其中包括南方的混交阔叶林木材如枫香、木荷等难干木材； 　　少量的进口阔叶材如美国阔叶材、欧洲阔叶材和非洲及南美洲的阔叶材； 　　少量的进口针叶材如北美加拿大、俄罗斯、智利、新西兰等的松、杉类木材。 干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 　　物料的停留时间可以精确调整。 　　物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。 　　（二）盘式连续干燥机操作简单、容易 　　干燥器的开车、停车操作非常简单。 　　停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 　　通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 　　（三）盘式连续干燥机能耗低 　　料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。 　　以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

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