GK干式制粒机利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。GK干式制粒机主要用物制药、食品、化工和其他行业造粒。特别是适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
医药:压片颗粒\胶囊填充颗粒等 食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等 塑料:各种塑料成型颗粒 化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒
干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。 GK干式制粒机特殊的送料结构,保证有效送料。 轧辊水循环次冷却,保证不会出现物料粘辊现象。 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高 ,成本低。 GK干式制粒机采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。 密封操作无污染,满足药品卫生要求。 GK干式制粒机特别适用于湿法无法解决的物料造粒
技术参数:
生产能力kg/h
料斗容积L
轧辊尺寸mm
轧辊最大预压力T
液压系统最大工作压力MPa
辊轮及送料速度调节型式
· 行业聚焦:
在我国,虽然干燥设备的应用已有几十年的历史,但干燥设备的制造是近20年来的事。在这20多年中,经过广大工程技术人员的努力,开发或仿制一批干燥设备,大多数工业化机型我国都可以加工,基本扭转了干燥设备靠进口的局面。培养了众多的干燥技术人员,也涌现出一大批干燥设备制造厂家。据估计,中国的干燥设备厂家约有400多家,就这些厂家的数量而言,一定是世界第一大国。但是,在众多的干燥设备制造厂家中,无论是干燥技术还是设备制造水平至今还没出现一个在世界有一定影响、在干燥领域占有一席之地的厂家,这不能不让我们深思。国产的干燥设备绝大多数是供应国内市场,很少出口到国外,即谷物干燥是农业生产中重要的步骤,也是农业生产中的关键环节,是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害谷物品质的前提下,降低谷物中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。 我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于25
摘要:分析冷箱运行周期短的原因,通过对冷箱前里设备分子筛过滤器原设计滤芯的改造,提高了过滤精度和密封的可靠性,使冷箱的运行状况得到显著改善。
关健词:分子啼过滤器滤芯改造
1 现象及原因
天华股份有限公司300k t合成氨装置自1995年投产,冷箱在运行一段时间后发现,其出口工艺气废气温差逐步上升,膨胀机进出口压差逐步增大,严重影响冷箱的正常操作。大多数时间冷箱运行周期只有2个月左右,每次切除冷箱爆破吹扫将使合成氨减产350一500t。在线爆破吹扫不仅风险较大产品说明:粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒. 特点: 本机采用卧式园筒构造,结构合理。 充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。 流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。 较传统工艺减小25%粘合剂,干燥时间缩短。 每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工提高4-5倍。 在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。 整个操作具有严格的安全保护措施。量均比常规工艺优越得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大,耗材多,耗时长,提取效率低,工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高,但所需装备复杂,溶剂选择范围窄,要高压力容器和高压泵,建立大规模提取生产线难度大,成本高。 传统方法与微波提取的比较?? 4、微波萃取设备概况简介 用于微波萃取的设备大致分两类:一类为微波萃取罐,另一类为连续微波萃取线。两者主要区别一个是分批处理物料,类似多功能提取罐;另一个是以连续方式工作的萃取设备。具体参数一般由生产厂家根据用户要求设计。使用的微波频率有两种:2450MHz、915MHz。
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