GK干式制粒机利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。GK干式制粒机主要用物制药、食品、化工和其他行业造粒。特别是适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
医药:压片颗粒\胶囊填充颗粒等 食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等 塑料:各种塑料成型颗粒 化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒
干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。 GK干式制粒机特殊的送料结构,保证有效送料。 轧辊水循环次冷却,保证不会出现物料粘辊现象。 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高 ,成本低。 GK干式制粒机采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。 密封操作无污染,满足药品卫生要求。 GK干式制粒机特别适用于湿法无法解决的物料造粒
技术参数:
生产能力kg/h
料斗容积L
轧辊尺寸mm
轧辊最大预压力T
液压系统最大工作压力MPa
辊轮及送料速度调节型式
· 行业聚焦:
金银花为常用中草药,但是近年来金银花的深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域,而成药剂型及工艺研发较少。记者日前了解到,湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室研究中,通过改造流化床干燥制粒机,筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干燥参数,解决了金银花提取液有效成分损失,以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等技术难题,并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。
据了解,该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成,研究人员在该设备锥体下SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥,还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。双锥回转真空干燥机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料 能够全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料 干燥均匀充分,质量好。 双锥回转真空干燥机主要 近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪
粉粒体过程处理,是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作,包括造粒、分级、粉碎机、除尘(布袋除尘器)、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送(振动输送机)、混合机、给料(定量给料机)、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程,故亦称为后处理或后处理技术。(这些设备都离不开干式变压器)。 粉体造粒技术从广义上可分为两大类,一类是成型加工法,主要是将粉状物料通过特定的粉体制粒机和方法,处理为满足特定形状、成分、密度等的团块状物料。 粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支,随着环保需求和生.当需要观察工作室内样品情况时,可开启外道箱门,透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好,以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时,开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。 7.有鼓风的烘箱,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。 8.工作完毕后应及时切断电源,确保安全。 9.烘箱内外要保持干净。 10.使用时,温度不要超过烘箱的最高使用温度。 11.为防止烫伤,取放试品时要用专门工具。
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