实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 电话:0519-88906663
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GK干式制粒机

GK干式制粒机

  GK干式制粒机利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。GK干式制粒机主要用物制药、食品、化工和其他行业造粒。特别是适用于湿法无法解决的物料进行造粒。


   医药:压片颗粒\胶囊填充颗粒等
   食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等
   塑料:各种塑料成型颗粒
   化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒

   干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
   GK干式制粒机特殊的送料结构,保证有效送料。
   轧辊水循环次冷却,保证不会出现物料粘辊现象。
   不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高 ,成本低。
   GK干式制粒机采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
   密封操作无污染,满足药品卫生要求。
   GK干式制粒机特别适用于湿法无法解决的物料造粒

技术参数:
型号

生产能力kg/h

料斗
容积L

轧辊尺寸
mm

轧辊最大
预压力T

液压系统最大
工作压力MPa

辊轮及送料
速度调节型式

80
20-60
3
200(D)×80(W)
10×2
20
变频调速
120
30-100
3
200(D)×120(W)
10×2
20
就频调速


· 行业聚焦:

一、 概述
  干燥是化工、农产品加工、染整以及许多工业部门的一个关键性的生产单元,是一门多学科跨行业的加工技术。干燥也是一个耗能较多的加工环节,如何在生产过程中控制节能也是关键。国家”十一五期间节能减排全民动员”的号召,为了响应国家号召全民节能以及减少企业的运营成本,减少干燥加热时多余的能量浪费势在必行。随着我国国民经济的发展,干燥技术也在不断发展与提高。
  此文介绍了可编程控制器在干燥机上的应用。采用KINCO-K3型PLC对整个干燥机运行系统进行控制,可实现较高的自动化程度,并完成智能控制、状态显示和故障报警等任务,同时使用eView人机界

  煤泥干燥机特点:
  1、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
  2、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
  4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
  5、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  6   前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的看法,如能为了达到高效、节能、省地的目的,我们的意见能取得大家的一致认同,就没有白浪费纸张了。
 
一、初混设备的种类
   

 1 前言

   
    我国加入世贸组织(WTO),是机遇也是挑战。以制药行业来说产量大、价格低是优势,但出口药品除质量指标以外,还要由进口国或国际公认的机构对该药品的生产过程(包括接触药品的设备)进行检查,符合有关规定和要求方可出口。我国现行实施的规范是国家药品监督局1998年修订的《药品生产质量管理规范》及药品生产管理规范附录。上述规范及附录已由国家经贸委医药行业信息中心于1999年10月汇集于《药品GMP认证》一书中,该书同时收入了《美国现行药品生产质量管理替代规范》(CGMP)199流化喷动床也十分适用于制药行业大颗粒进行缓控释包衣,特别是复合中药的小丸剂进行包衣.
  5.结语
  本文从底喷流化喷动床的概念入手,对大颗粒采用底喷流化喷动床包衣机理的探讨,阐述了底喷流化喷动床的特点,并对其应用谈了个人看法,目的能让这一产品能在制药工业中得到更好地应用,能让底喷流化喷动床产品得到广泛应用,真正成为制药行业的缓控释大颗粒包衣机。可以说,任何设备的形成依赖于工艺小试的技术,而新设备的发展将带动新剂型和新工艺的变革。目前,新剂型开发是发展中国家制药工业所普遍采用的途径,其中缓控释丸剂的开发及工业化应用,必须做到两者的结合、工艺设备互补以及技术共享,这样具有良好前景。

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