GHL高速混合制粒机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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GHL高速混合制粒机

GHL高速混合制粒机工作原理
　　粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由GHL高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.

GHL高速混合制粒机特点：
　　 GHL高速混合制粒机采用卧式园筒构造，结构合理。
　　充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
　　流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
　　较传统工艺减小25%粘合剂，干燥时间缩短。
　　每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工提高4-5倍。
　　在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。
　　 GHL高速混合制粒机整个操作具有严格的安全保护措施。

GHL高速混合制粒机工艺流程

GHL高速混合制粒机技术参数

项目		规格
名称	单位	10	50	150	200	250	300	400	600
容积	L	10	50	150	200	250	300	400	600
产量	kg/批	3	15	50	80	100	130	200	280
混合速度	rpm	300/600	200/400	180/270	180/270	180/270	140/220	106/155	80/120
混合功率	kw	1.5/2.2	4/5.5	6.5/8	9/11	9/11	13/16	18.5/22	22/30
切割速度	rpm	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000	1500/3000
切割功率	kw	0.85/1.1	1.3/1.8	2.4/3	4.5/5.5	4.5/5.5	4.5/5.5	6.5/8	9/11

· 行业聚焦：

评价一种干燥方法是否可取的指标包括脱水果蔬的复原性，果蔬干燥后营养成分的保留情况，脱水前后表面附近组织的变化情况等。复原性有物理性和化学性两类衡量指标，其中物理性指标主要指复水率[1]；营养成分的保留情况以维生素C来反映，因为维生素C营养价值高，稳定性差，易溶于水，易被氧化，人体不能本身合成，只能由食物供给[2]；不同干燥方法处理的物料形貌的差异也可以较直观地揭示出干燥方法的优劣。因此，本文将新鲜马铃薯与采用吸附式低温干燥、热风干燥、冷冻干燥后马铃薯的复水率、维生素C含量、形貌特征变化进行了对比分析，为马铃薯干燥方法的选择提供基础研究。
　　实验部分
　　主要材料
　　从农贸　　压力式喷雾造粒干燥机工艺流程：
　　压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
　　喷雾造粒干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经过旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。
　　喷雾造粒超细粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。
　　在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。
　　在传统的粉碎行业里，对于普通的粉碎机械来讲，已经没什么科技含量。而对于超细物质的粉碎必要求生R>　　少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
　　不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
　　不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。

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