喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 　　空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 　　喷雾干燥机主要包括原料液供给系统、空气加热系统、干燥系统、气固分离系统及控制系统，其中，供料系统一般由贮料槽、供料槽、过滤机及泵等组成，料液出泵直接或经过一定压头的供料槽输送到雾化机，要求便于清洗与维修。空气加热系统用于为干燥机输送干燥用热空气。包括设备有过滤机、加热机及风机等。气固分离系统将废气中所带出的产品有效地加以分离及回收，以保证喷雾干燥能获得最大产量和防止粉尘污染。气因分离系统常采用旋风分离机。干燥系统是喷雾干燥机的关锤，包括雾化机、干燥室等，雾化机使料液分裂成雾滴，干燥室是料液与空气进行传热传质的重要场所。 　　喷雾干燥机的技术要求 　　(a)食品在干燥过程中，凡与喷雾干燥机相接触的部位，必须便于清洗灭菌。 　　(b)应采取措施防止焦粉，防止热空气产生逆流，满足工艺要求。 　　(c)要保证热风洁净。避免外界及喷雾干燥机内部的异物混入产品。 　　(d)对于溶解度、速溶性要求高的产品，应能够连续迅速排出干燥室。 　　(e)热风温度可调，以保证产品质量。 　　(f)为提高喷雾干燥机干燥室的热效率。喷雾干燥的料液和热空气均匀接触。加热机、干燥室、热风管需隔热保温。 　　(g)对滋性物料，应采取措施尽量减少粘壁现象。 · 行业聚焦： 产品进行干燥的形式有很多种，合理的寻找适合自己产品的干燥形式 　　真空干燥 　　目前，真空干燥也进入到塑料加工领域当中，例如美国Maguire公司开发出来的真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第一腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与周围空气之间产生 　　石膏板的生产过程中，石膏的干燥、煅烧和冷却是其中的重要的工艺环节，同时也是一个耗能较高的工艺过程。天力公司为此设计制造了专业用于半水石膏生产的设备，以满足不同客户的要求。 　　工作原理： 　　蒸汽回转煅烧机是回转干燥机的一种，与常规回转干燥机的差别在于转筒内安置了蒸汽加热管，加热管贯穿整个干燥机，以同心园方式排成1~3圈，煅烧所需热量由蒸汽加热管提供，是一种热传导型干燥设备。加热管随着筒壁一起转动，进入煅烧机的物料在转筒内受到加热管的升举和搅拌作用，并被加热管提供的热量煅烧，煅烧后 　　目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。 　　存在的问题 　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。预计"十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上。目前现存 　　筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 　　一、被筛分物料的物理性质 　　包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 　　二、筛面速度。双螺旋锥形混合机的底部设计有错位阀，也可以减少搅拌混合中的物料死角。 　　双螺旋锥形混合机的性能优点 　　双螺旋锥形混合机是采用螺旋旋转方式完成物料搅拌和混合，不会对搅拌的颗粒性物料挤压和碾磨而造成颗粒物料的粉碎。 　　双螺旋锥形混合机的搅拌过程极少伴随发热过程，可用于热敏性物料的混合工作。 　　双螺旋锥形混合机可适用于比重差值较大及粒度不同的物料混合，不会出现分屑离析现象。 　　双螺旋锥形混合机的搅拌速度适中，可适用于易碎物料的搅拌，不会造成物料的损坏。 　　双螺旋锥形混合机对存在化学反应的物料搅拌有配合和促进的作用。

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