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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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什么是双滚筒干燥机,有什么作用?

双滚筒干燥机的应用
  双滚筒干燥机广泛应用于水稻,小麦, α淀粉,马铃薯粉干粮,而且还为化学工业,环境保护,医药,饲料干燥厚。产品可以从袋,粉末和颗粒。
  双滚筒干燥机工作原理
  双滚筒干燥机在一个单一的鼓,双鼓和其他形式,而不是完全一样的工作原理。基本原则是:在中东的主要通道辊饱和蒸汽(或导热油) ,以不同的方式涂层材料在鼓的表面,其加热,食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后交付后处理程序的成品。
  例如,加工对象:营养方便面,即时即食谷物,即食早餐麦片,马铃薯雪花粉,各种预糊化( α )淀粉(小麦,土豆,木薯,玉米,红薯,美人蕉,大米,百合,莲藕等) ,酵母鱼虾饲料,各种奶粉和乳清粉,胶类,颜料,胶粘剂,水果和蔬菜汁,鸡蛋,化学纸浆,环保污水,污泥等。
  双滚筒干燥机与一些小单鼓滚筒干燥机
  适用于中型和高粘度和高浓度的干纸浆,顶部的一个小轧辊使用中的作用的碾压混凝土,并成立军事运输膜,有效地防止结群众泥浆。适用于广泛的干粮。有2-7小鼓从若干小组,以适应不同的材料和成品广泛的用途。
  等离子体浸没下单滚筒干燥机
  适用于低浓度的热材料粘度干酵母使用了类似的液体,饲料,涂料和各种化工原料,环保产品和干燥。根据等离子体喷射单滚筒干燥机
  适用于浓度低粘度材料和热干燥,水果和蔬菜集中用于中药果汁,鸡蛋,干香草。
  交配型双滚筒干燥机
  中等粘度干燥材料,如α淀粉,口香糖,乳清粉,奶粉,酵母脱水污泥,鱼虾饲料,高浓度的颜料和环保用品。以高效率,保持良好的物理性能,低的优势剪应力。
  与一些小双滚筒干燥机滚筒
  干燥的材料和更多的,是一种单,双滚筒干燥机的有机结合。由于产品质量好,颜色的新的,良好的功能,可调厚度。
  非交配型双滚筒干燥机
  适用于低粘度,高湿度的干燥液体,化工,环保等许多工业应用。

· 行业聚焦:

双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,最终达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可以不用)双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上有机垃圾又称湿垃圾,是指城市生活垃圾中有机物成分的废弃物。其中很大一部分就是厨房饭菜残渣以及酒店的餐厨垃圾。所以处理好这些东西对环境的保护很重要,工艺为:首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液,再进发酵罐,加入一定比例的辅材和发酵菌经过好氧发酵,形成固、液混合物。再送至干燥机进行干燥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。
  耙式干燥机利用间歇操作这一特点,将发酵、干燥在同一设备内进行干燥作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,干燥也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,干燥设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
  面对严峻的能源与环境挑战,中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国干燥技术的发展指明了方向,探索干燥设备技术的新型发展道路势在必行。
  与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及   利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。少,以保证压制坯体时排气容易,以减少层裂缺陷,并降低压缩比,提高流动性。
  八、确保燃料充分燃烧,调整燃油或气与风量的配比。
  避免燃料灰烬落入粉料中,造成产品起泡、色脏等质量问题。同时严格控制热风炉内炉温,一般要求产生至少1000℃高温,波动范围应尽量小。
  九、合理的陈腐期。
  陈腐是用来保证粉料的含水率均匀。同时坯料中大量繁殖厌氧细菌,在低温高湿环境下,同时又不断死亡,变成腐植酸,使坯料可塑性提高,一般粉料的陈腐期为24-48/小时。
  影响制粉效率和粉料质量的因素是多方面的,有的相互关联和制约,要根据生产实际情况调整或孜进工艺,从而提高生产效率。

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