实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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简单说说粉碎机的历史

   粉体加工机械行业在国内还是一个新兴的行业,属于发展的初期阶段,但从这短短的二十年的经历来看,速度还是比较快的,牵涉的产业面也很广,它已经成为化工、制药、矿产、染料、食品、冶金、农牧、陶瓷、建材、日用化工、电子、塑料、环保等的支撑产业,成为国内经济发展不可或缺的生力军,市场容量非常大。
  从目前国内粉体加工机械生产行业来看,主要产品有两大类--机械式和气流式,当然还有一些厂家生产磨盘类的等等一些用途并不是很广泛的机器,在这里就不一一描述。
  气流粉碎机械的生产原理主要是通过高速气流撞击起到将物体粉碎的作用,粉碎形式主要有对撞式、靶式、流化床式等种类。优点是粉碎粒度细,杂质少。缺点是造价高、能耗大、耗件更换周期短、产量低,因此带来负面影响是应用无法推广。
  机械式粉碎机械主要是,被粉碎物体经过撞击、摩擦、剪切、碾压等方式达到粉碎的效果,形式多样,适用范围非常广,而且机械式粉碎还可演变成其他要求的加工方式,例如表面粒性改良、混合等,主要优点有造价低、能耗小、细度相对较高、产量大。缺点与气流粉碎而言会在磨损过程中混入杂质。
  而目前国际上对粉碎行业发展主要目标是提高细度的同时提升产量,能够扩大应用范围,例如能对纤维性的、硬度大、韧性大、粘性及弹性等物料粉碎的开发应用,低温粉碎机、带气体氛围的粉碎机也是目前国外很多厂家研制的重点。
  国际上粉碎机械生产大国主要有日本和德国,仅仅日本就有粉碎机厂几百家,每年的产量更是达到惊人的数目,产品包容量大,适用范围广, 技术优势无法比拟,每二年一次的国际粉体展也吸引大量的客商云集日本,给日本厂商提供了一个很好的宣传和展示的舞台,日本的细川、奈良、日清、德国的阿尔帕等一些大公司,无论在规模、技术开发、宣传、行政管理等思维理念也是国内许多厂家难以与其抗衡的原因所在。
  目前国内许多粉碎机厂家起步时间较晚,信息和技术普遍滞后,可以说在20年前国内还没有一家象样的专营粉碎机械的厂家,只有一些附带生产农用饲料粉碎机和老式雷蒙机,技术落后。这里我们还应感谢一位专家--赵佳群,是他有感于我国落后的粉碎机械行业,自行设计研制大量适合我国生产运用的粉碎机械,并在全国推广应用,开创了我国粉碎机行业的先河,形成了目前轰轰烈烈的局面。尽管目前这些企业--有些还是乡办和小规模作坊性质的,技术管理和规模等还停留在原始散养状态,但我们相信在经过市场良性竞争和在各方面汲取国外的先进技术和管理后,必有一个大的飞跃,缩小与国外厂家的差距。

· 行业聚焦:

风冷式粉碎机广泛适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。超细粉碎机的主要特点是,粉碎室采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量大,机腔内不易发热。具有运转平稳、拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点。风冷式粉碎机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨,粉碎机粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。

  煤泥干燥机特点:
  1、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高;
  2、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
  3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;
  4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;
  5、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
  6   喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
  1、 喷雾造粒干燥机原理及组成
  造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强   针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关专家认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势:
(1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。
(2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物干燥机。
(3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。 盐,热效率提高50%。
  ⑶蓄热式燃烧技术的应用
  蓄热式燃烧技术及高温空气燃烧技术具有热效率高、降低NoX污染排放、设备尺寸小的特点;近10年来这项技术主要在发达国家实施推广。中国也已见诸行动。这项技术开创了革命性的燃烧器和炉窑设计,在钢铁加热领域其节能和清洁燃烧效果十分显著。作为干燥设备的重要组成部分热风炉可以借鉴和应用这一全新的燃烧技术。这一技术又被称为环境协调型燃烧技术。
  结论
  ① 科学实验方法的研究对干燥设备设计选型非常重要。
  ② 全面评估干燥设备对发展现代干燥技术有促进作用。
  ③ 在实际工作中,干燥技术人员要重视环境负荷问题。

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