实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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B型系列B1-B10组合式中药液浓缩锅

B型系列B1-B10组合式中药液浓缩锅

概述:
  外循环式浓缩锅是国内外制造植物药流浸膏较满意的设备,但不能造成比重1.4的中药浸膏而设计的,它具有效率高、浸膏损耗少,消沫性好,加热管不易结垢,安装高度低投资少的优点。
用途:
用于中药水煎汁,中药醇液,果汁等液体的真空浓缩及常压浓缩。
结构原理:
  由循环式蒸发器改造而成,在上、下循环管各加一蝶阀,在蒸发室下锥体设置两个蒸气夹套;在列管加热器和蒸发室间设旁通管,它有外循环和夹套式各自的优点。浓缩开始时,利用高效、消沫好的外循环蒸发器除去大部分水分,最后由夹套加热浓缩成比重1.4的中药浸膏。
  中药厂浓缩中药液损耗大,采用本设备可节约蒸汽和冷却水各一半,具有组合式浓缩锅的特点,
可制备比重1.4的浸膏,适用于多种中药液浓缩,两年的节药效益可将设备投资收回,本设备由一效外循环式浓缩器,二效组合式浓缩器和冷凝器组成。
  
性能特点:
  结构简单合理,工艺先进,不须要配置流膏罐和凝水收集器,和三效浓缩器相比,综合技术指标好,药膏最高蒸发温度低15℃,可保证药品质量;流浸膏损失低50%;节能只差16%。具有组合式浓缩锅的特性,可制作比重1.4的中药浸膏。
主要技术参数:
  1、蒸发能力(kg/h):600-1000
  2、蒸汽压力(Mpa)0.05-0.09
  3、蒸汽温度(℃)一效80,二效55
 ?、蒸汽耗量(kg/h):360-600

技术参数:
B-1型
B-2型
B-3型
B-5型
B-10型
蒸发水量变kg/h
80
180
260
440
900
列管加热面积
1.1
2.3
3.1
5.2
10.4
夹套加热面积(M2)
0.3
0.5
0.5
1.1
1.4
蒸汽压力MPa
<0.1
<0.1
<0.1
<0.1
<0.1
设备高度M
2.4
2.8
3.0
3.2
4.0


· 行业聚焦:

超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术,能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注,虽然起步较晚,开发研制的品种相对较少,但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
  1. 超微粉碎技术概述
  超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容,包括对粉体原料的超微粉碎,高精度的分级和表面活性改变等内容。据原料和成品颗粒的大小或粒度,粉碎可分为粗粉碎,细粉碎,微粉碎和超微粉碎,这是一个大概的分类。值得注意的是,各国各行业由于超微粉体的用途,制备方法和技术水平的差别,对超微粉体的粒度有不同的中药材仓库储存的实践证明,如果在一定条件下,将中药材的含水量控制在一定限度内,质量就不会发生异变。如北方在气温30℃时,把红枣的含水量控制在12%~17%、党参11%~16%、苦杏仁6%~8%、北沙参12%~15%、黄芪11%~14%等时,在储存的过程中就不会发生质量变化。这就是所谓的中药材“安全水分”,它是指在一定条件下,能使其安全储存,质量不发生异变的临界含水量。
  因此,秋季采收加工后的中药材,必须及时干燥至安全水分限度,才能保证中药材的质量。
  目前,中药材的常用干燥技术有以下几种:
  一、日硒法
  这是大多数药材常用的一种干燥方法。晾晒时,应选择晴朗、常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization).
  冷冻干燥可以自然发生,在自然情况下,这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统,人们改进,细分了很多步骤加速了这一过程。
  冷冻干燥系统
  一个基本的冷冻干燥系统包括:
  一个干燥室或者多歧管
  一个抽真空系统克服阻碍因素和加速气体流动
  一个热,对热风室;干燥塔体;主旋风分离器及进出风管道;气力输送的小旋风分离器及进出输送管四大工作区域,进行手动或按设置程序自动操作。工作可靠效果良好。
  以上这些附属装置具有明确的针对性,我们已经为客户在部分干燥机上配置了。经已投产设备的使用考验,达到了预期的效果。当然,这些附属装置需要增加热能,设备制造难度增加结构要复杂,造价也会增加。 六.新药的开发和生产工艺要求的提高必将带动设备的创新发展,作为设备的专业设计制造单位,我们乐意也必需与医药工业战线上的同人们保持密切合作,从实践中学习,继续为行业提供先进的质优价廉的设备和良好的服务,既为自身专业领域的发展,更为医药行业的发展共同作出贡献。

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