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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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B型系列B1-B10组合式中药液浓缩锅

B型系列B1-B10组合式中药液浓缩锅

概述:
  外循环式浓缩锅是国内外制造植物药流浸膏较满意的设备,但不能造成比重1.4的中药浸膏而设计的,它具有效率高、浸膏损耗少,消沫性好,加热管不易结垢,安装高度低投资少的优点。
用途:
用于中药水煎汁,中药醇液,果汁等液体的真空浓缩及常压浓缩。
结构原理:
  由循环式蒸发器改造而成,在上、下循环管各加一蝶阀,在蒸发室下锥体设置两个蒸气夹套;在列管加热器和蒸发室间设旁通管,它有外循环和夹套式各自的优点。浓缩开始时,利用高效、消沫好的外循环蒸发器除去大部分水分,最后由夹套加热浓缩成比重1.4的中药浸膏。
  中药厂浓缩中药液损耗大,采用本设备可节约蒸汽和冷却水各一半,具有组合式浓缩锅的特点,
可制备比重1.4的浸膏,适用于多种中药液浓缩,两年的节药效益可将设备投资收回,本设备由一效外循环式浓缩器,二效组合式浓缩器和冷凝器组成。
  
性能特点:
  结构简单合理,工艺先进,不须要配置流膏罐和凝水收集器,和三效浓缩器相比,综合技术指标好,药膏最高蒸发温度低15℃,可保证药品质量;流浸膏损失低50%;节能只差16%。具有组合式浓缩锅的特性,可制作比重1.4的中药浸膏。
主要技术参数:
  1、蒸发能力(kg/h):600-1000
  2、蒸汽压力(Mpa)0.05-0.09
  3、蒸汽温度(℃)一效80,二效55
 ?、蒸汽耗量(kg/h):360-600

技术参数:
B-1型
B-2型
B-3型
B-5型
B-10型
蒸发水量变kg/h
80
180
260
440
900
列管加热面积
1.1
2.3
3.1
5.2
10.4
夹套加热面积(M2)
0.3
0.5
0.5
1.1
1.4
蒸汽压力MPa
<0.1
<0.1
<0.1
<0.1
<0.1
设备高度M
2.4
2.8
3.0
3.2
4.0


· 行业聚焦:

   摘 要:论文主要介绍和分析了“Drying Technology ”主编、A.S. Mujumdar 教授关于“国际干燥技术近年来的发展概况和未来发展趋势”报告的内容,归纳了当前干燥学术研发活动的地位低下原因和存在的问题。举例介绍了在干燥模型、过热蒸汽干燥、联合干燥及超临界干燥等领域创新干燥技术的应用。分析了干燥技术的发展趋势,强调今后要力求开发有突破性的创新干燥技;及干燥的理论研究与工业应用相结合的重要性;也指出了的节能和环保问题将日益受到重视。
  不同物料有不同的干燥特性和干燥设备,但各种物料的干燥理论、研究方法以及干燥技术的发展趋势等有一些共性的问题。笔者有幸于今    1前言
 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡在日常的生产过程中,如何提高食品的干燥速率是很多工作人员都会遇到的问题,那么如何提高食品干燥的速率呢?我认为要从以下方面思考,如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
  首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对

    干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节,干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标,由于干燥方法和干燥设备多种多样,同一种物料有多种干燥方式,可使用多种类型的干燥设备,同一种干燥设备又能干燥多种物料,因此,干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备,在此对一些相关问题作个简要说明。

一、干燥方法

干燥就是从各种物料中去除湿分的过程,各种物料可以是固体、液发溶剂4小时后才准进入烘箱,开始加温过程中门不得关紧,必须将门留有5厘米左右的间隙,加温至45-50度时开门排气15秒钟,至55-60度时再开门排气15秒钟,以使溶剂气体在烘箱内充分排出,再将门关紧,烘至100-110度的温度将产品的漆烘干为止。
    5、烘箱在加温时人员不得靠近烘箱(特别是烘箱门的正面)。要注意设定温度和实际温度的误差,并及时检查烘箱的运行情况。将烘好的转子插回转子盘,定子整齐的摆放回容器内按数入库。
    6、 热风循环烘箱操作人员必需严格执行操作规程,不得为赶工时违反操作。

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