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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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SD系列离心机

SD系列离心机

概述:
  SD型三足式吊袋卸料离心机是一种高性能大容量间歇式操作的离心过滤设备。适用于固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度小、易分离的悬浮液进行液固分离作业。该机具有操作方便、不污染物料、快速省力、操作环境良好等特点。广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业的固液分离和纺织品脱水。

技术参数:
参数/机型 SD1000 SD1200 SD1250 SD1500
转鼓直径(MM) 1000 1200 1250 1500
装料限度(KG) 200 300 400 800
转鼓转速(RPM) 1080 900 950 850
最大分离因数 355 545 631 606
工作容量(L) 140 250 315 600
电机功率(KW) 11 150 180 22
外形尺寸(A×B×C)MM 2100×1690×994 2315×1720×1085 2345×1745×1165 2360×2150×17100
机器总重(KG) 2600 2800 3000 4800


· 行业聚焦:

真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1   医药行业中药品生产是其主要任务之一,药品的重要性及药品物料性质的差异性,构成了药品生产的特殊要求。当前,药品生产已开始把GMP作为必须实施的制度和强行推行的法规。GMP的实施涉及设计,制造,安装,使用,管理,验证等多个环节。作为制药设备之一的喷雾干燥机如何来适应,借这次机会,交流一下我们的看法和做法,不妥之处请指正,以便共同提高发展。
  一. 喷雾干燥机的特点:
  喷雾干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化,在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发  干燥工序是中药固体制剂生产中一道重要工序,对药品的各种质量指标有直接的影响,是药品生产过程关键的质量控制工序。不同的剂型、不同规格的产品需要根据其特点选择干燥设备,选用FG-200型沸腾干燥机对水泛丸、水蜜丸进行干燥工序的生产,经过一年多的使用,发现该设备具有以下特点:①特别适合于干燥直径4mm以下的中药小丸。②物料受热均匀,干燥的时间短,无结块、裂丸,能较好保持丸形外观。③干燥后的药丸崩解时限合格率高(达98%以上),不破坏药品的有效成分。④与药品直接接触部位多为圆形结构,无死角,易清洗,符合GMP要求。⑤采用人机操作界面,操作控制可视化、图形是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
块状、粘性、块状物料干燥及磨芋,聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。

特点: ⑴流化床为圆形结构避免了死角; ⑵床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流; ⑶内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料,操作安全; ⑷翻倾卸料,方便迅速彻底; ⑸密封负压操作,按GMP规范设计; ⑹本机亦可按要求进行自动进出料设计制作; ⑺干燥速率快高、温度均匀,每批干燥时间一般均在20~30分钟。 GFG型高效沸腾干燥机见图2-46。 图2-46 PGL型喷雾干燥制粒机工艺流程简图 1—隔墙 ;2—隔墙;3—加热器 ;4—过滤器 ;5—过滤器 ;6—消音器 ;7—风门 ;8—引风机

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