SD系列离心机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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SD系列离心机

概述：
　　SD型三足式吊袋卸料离心机是一种高性能大容量间歇式操作的离心过滤设备。适用于固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度小、易分离的悬浮液进行液固分离作业。该机具有操作方便、不污染物料、快速省力、操作环境良好等特点。广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业的固液分离和纺织品脱水。

技术参数：

参数/机型 SD1000 SD1200 SD1250 SD1500

转鼓直径（MM） 1000 1200 1250 1500

装料限度（KG） 200 300 400 800

转鼓转速（RPM） 1080 900 950 850

最大分离因数 355 545 631 606

工作容量（L） 140 250 315 600

电机功率（KW） 11 150 180 22

外形尺寸（A×B×C）MM 2100×1690×994 2315×1720×1085 2345×1745×1165 2360×2150×17100

机器总重（KG） 2600 2800 3000 4800

· 行业聚焦：

1.检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。（建议：喷吹装置尽量安装在离混合机较近的地方）
　　2.检查喷油嘴是否被堵。（建议：添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵）
　　3.检查滤油罐中筛网是否损坏。
　　4.调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
　　5.适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。
　　6．在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。流化床干燥机是近年来发展的一种新型高效干燥机。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用，而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。流化床干燥机干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料，不会因设备磨损而混入杂质，这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型：单层圆筒流化床干燥机、多层圆筒流化床干燥机、卧式多室流化干燥机、喷雾流化干燥机、惰性粒子流双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
　　对此点，建议可选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速输送条件：输送高度：3米输送距离：5米进料位置：20Kg包装袋出料位置：安装在捏合机上输送速度：20kg/min/次详细描述在有机硅生产过程中，白炭黑是一种常用的原料。此物料具有堆积密度小（约0.2 kg/l，比重轻的特点。在厂家没有引进真空输送设备以前，工作环境非常差，大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断，每次加料的工作量较大，如采用2立方捏合机，实际每次加料10-20包。如果人工加料，工作量就非常大，而且加料时间长，由于粉尘飞扬，对员工的健康也不利。解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备（配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀）解决问题针对客外热式回转圆筒干燥器同样有大量的碳飞散，多层振动流化床负压操作，细粉回收，仅此一项一个年产500t的活性炭厂一年就可收回干燥设备的全部投资。
　　提高了产品质量本设备采用不锈钢制造，负压操作，间接加热，不受环境污染，产品尤其是颗粒炭不受磨损，可保持完整的颗粒，炭粒表面的粉尘在干燥中被吹净，提高了产品的净度。产品中含有的细沙粒经分布孔落入下箱体，从而减少了产品的灰粉。据福建青杉炭素公司统计，可使产品的灰粉从4%下降到2.5%以下。
　　改善了环境，减轻了劳动强度该设备仅需二人操作(包括烧热风炉)，车间内几乎看不到炭粉飞扬，二级除尘，除尘效率达到99%以上。

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