LZQS系列气流粉碎机的操作方法步骤：
　　一、打开冷却水，启动空压机。空载运行2至5分钟后，再正常运行。
　　二、开动干燥机（冷却水与空压机连接在一起）。
　　三、空压机和冷冻干燥机运行正常，气压达到0.7  MPɑ~1MPɑ后，启动主机（变频器），调至所需的转速，同时启动风机。
　　四、打开主气管阀门，调节好轴承冷却压力为0.03  MPa  ~0.05MPa。以上检查好后，即开始加料、粉碎。
　　五、除尘器脉冲气压调至0.2  M  Pa  ~0.4M  Pa。
　　六、用户需 　　传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。
　　(1)带式干燥机
　　带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥到较大的床子，总体能耗比传统流化床节省40%，
　　● 可根据不同温度所对应的物料理论停留时间，通过变频任意精确调整物料停留时间，最长达到2小时，最短几分钟，可是满足不同物料的多种工艺要求；
　　● 低噪音（30dB）、低频率（40-400r/min）运转，驱动机构简单可靠，无需维修，振动方式特殊，输送适应性好，适合任何形状的规则或不规则固体物料；
　　● 单台床子干燥面积突破30M2，干燥能力大，热容量高，处理能力大，负荷大，设备效率高。
　　● 振动流化床干燥机可实现全自动化控制，对热风、物料、尾气等工艺参数自动监控和调节，严格控制能耗和干燥产品质量；