实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 电话:0519-88906663
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385
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FK系列不锈钢反应罐

FK系列不锈钢反应罐

概述:
  FK系列不锈钢反应罐是化学、医药及食品等行业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种(或多种)液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其化学反应的设备,通常伴随有热效应,由换热装置将所需热量输入或将产生热量移出。
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和,密封采用机械密封,可以保证罐内压力及防止罐内物料泄露而造成不必要的污染。该设备与物料接触部分均采用OCR18NI9或316L等优质不锈钢制造,符合制药卫生标准。

技术参数:
公称容积(L)
50
100
200
300
500
800
1000
1500
2000
3000

序号

名称
指标
夹套
内胆
1
设计压力(Mpa)
0.3
0.05
2
设计温度(C)
143
100
3
工作压力(Mpa)
0.25
0.04
4
工作温度(C)
138
<100
5
换热面积(M2)
0.65
0.9
1.3
2.1
2.5
3.8
4
5.8
7.3
9.7
6
电机功率(KW)
0.75
1.75
1.1
1.1
1.5
1.5
2.2
3
4
5.5
7
转速(r/min)
85
85
63
63
63
41
41
41
41
41


· 行业聚焦:

1.前言
  目前,造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用,同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高,并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法,其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。
  2.几种不同的造粒方法
  2.1沸腾造粒法
  沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
  粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
  二、 取样 从  中草药粉碎机(木粉粉碎机)制作精细,加工工艺高,中草药粉碎机采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能。该机进料口采用自吸式进料,永保安全生产,取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。具有能耗低、散热快、工艺流程短、占地面积小、无粉尘污染、成品粒度细、工作噪音小、粉碎范围广等优点。
  二 万能粉碎机适用面广
  高效万能粉碎机主要处理硬度在3级左右的软质矿物,脆性材料,高效混合机韧性材料,纤维物质等固体物质的粉碎以及易凝结成块物质

    喷雾干燥技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂(包括水和有机溶媒)迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在我国制药行业中应用广泛,在口服固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性和速溶性好。
喷雾干燥机的特点及分类

    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
  6、微波真空干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
  7、微波真空干燥设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热,可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性,在对物体加热时,不需要任何传媒,且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示,采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~10倍。
  从以上介绍的特点中,微波真空干燥设备节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

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