实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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WZII系列500-4000双效节能外循环真空

WZII系列500-4000双效节能外循环真空

概述:
  本浓缩器适应于中药、西药 、葡萄糖、淀粉、口服液、食品、化工等溶液的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据物料工艺特性选用本系列浓缩器。
特点和效益:
  1、节能效益显著:按WZII1000型计算,同WZ1000单效外循环蒸发器相比较,一年节约蒸汽3500吨,节约水9万吨,节约电8万度。
  2、本浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,具有蒸发速度快同,浓缩比重大等特点。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点。而且清洗方便(打开加热器的上盖即可)。
  3、本浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用,即节省了锅炉的投资,又节约能耗,耗能与单效浓缩器相比降低50%。
  4、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢(OCr19Ni9)制造,符合GMP标准。本设备加热器、蒸发器均设有保温层,保温层外表采用不锈研花钢板,使设备在整体布局上显得美观大方

技术参数:
参数\型号
WZII 500
WZII 1000
WZII 1500
WZII 200
蒸发量(Kg/h清水)
500
1000
1500
2000
耗汽量(Kg/h)
≤250
≤500
≤750
≤1000

外形尺寸

长×宽×高(m)

4×1.5×3.3
5×1.6×3.5
6×1.6×3.7
6.5×1.7×4.3
循环耗水量(T/h)
6
12
15
18
蒸发温度 (C)
一效
80-90
真空度(MPa)
一效
0.02-0.04
二效
55-70
二效
0.05-0.08
蒸发压力(MPa)
<0.25
浓缩比重
1.2-1.3
容器类型
一类


· 行业聚焦:

超微粉碎机主轴须定期加润滑脂,ZG-2,只须打开前后轴承盖即可(每3个月换一次新油)。
  一、超微粉碎机的安装和调试
  1、超微粉碎机就位后须按放平稳,并用地脚螺钉固定。
  2、超微粉碎机试车前应先将机器的内腔清洗干净,并将前盖用星形把手锁紧。
  3、超微粉碎机接通电源后,应注意其相序,使主轴按所示方向旋转。
  4、超微粉碎机试车时应注意机器是否有异常杂音,以便及时信车检查。    连续式真空冷冻干燥装置,包括进料外门、出料外门、干燥仓及捕水器。在干燥仓的两端分别设有进料外门、出料外门及进料内门、出料内门,其外门与内门间为闭封室,闭封室与干燥仓相连通,干燥仓设有至少四个捕水器分别与干燥仓相连通,在干燥仓内设有至少三个温度带,且每个温度带由一个加热板组构成。

    该装置的特点在于:由自动阀控制的四个以上的捕水器可连续循环捕水,其中有至少一个捕水器可连续循环融冰。整车的物料通过闭封室进入干燥仓,干燥后再由干燥仓进入出料闭封室送出,加快了干燥速度,增加干燥是粮食产后处理最重要的环节之一,通过干燥将粮食水分降低到安全水分以下是确保储粮安全的首要条件。同时,干燥作业是否得当,也直接影响着粮食的等级、加工质量和食用品质,进而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。
  自上世纪九十年代以来,我国利用世界银行贷款和国债资金加快了粮食干燥设施建设。据最新统计,国有粮库共配备干燥设施4647套,总干燥能力已达到3.9万吨/小时,每年可干燥粮食4492万吨。其中大型设备主要集中在东北三省一区,形成了近3000万吨/年的干燥能力,基本解决了该地区高水分粮干燥能力不足的问题。
  但从全国范围看,我国粮食干燥仍存在的许多突出矛盾:粮食喷雾干燥机技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在制药行业中应用广泛,在固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性和速溶性好。
  喷雾干燥机的特点及分类
  喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备,可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物R>  糟渣及水产畜禽下脚料干燥设备在酿造、制药、水产品及畜禽产品加工过程中产生大量的糟渣、下脚料,如果经过合理加工处理,就会变成良好的饲料原料。但由于目前我国缺少理想的专用设备,这些资源无法得到很好利用,不仅造成巨大浪费,而且还对环境造成极大污染。发达国家从 20世纪 70年代末就开始这一项目的研究,并已取得成功,已有成型技术。目前北京酒精厂、铁岭玉米深加工集团等从国外引进了成套设备。但由于国外设备价格昂贵,我国大多数企业难以承受。为此,铁岭精工机械有限公司等企业从 20世纪 90年代开始,在分析研究国外现有设备基础上,设计研制了适合我国国情的糟渣及水产品下脚料处理干燥设备,并取得可喜成果。

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