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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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VH系列V形高效混合机

VH系列V形高效混合机

特点:
  本机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合;
  由二个不对称筒体组成,物料可作纵横方向流动,混合均匀度达99%以上;
  本机可利用真空吸料,密封状态下作业,内部无传动机构,洁净、卫生无死角,符合GMP要求。

技术参数:
型号 全容积(m3) 装量系数 最大装料容积(L) A B C D E F G H 筒体转速(rpm) 电动机(kw) 整机重量(kg) 真空抽料配用真空泵型号
长(mm) 宽(mm) 中心高(mm) 进料口直径(mm) 出料口直径(mm) 出料口高度(mm) 回转高度(mm) 回转直径(mm)
VH-0.1 0.1 0.4 40 1900 800 1190 φ250 φ80 650 1730 φ1080 15 1.1 180 W2
VH-0.2 0.2 0.4 80 2010 850 1440 φ300 φ100 750 2230 φ1480 15 1.5 250 W2
VH-0.3 0.3 0.4 120 2220 900 1470 φ300 φ100 750 2290 φ1540 15 1.5 350 W2
VH-0.5 0.5 0.4 200 2400 950 1510 φ300 φ150 750 2370 φ1620 15 1.5 550 W2或SK-1.5
VH-1.0 1.0 0.4 400 2800 1000 1660 φ400 φ150 750 2580 φ2130 12 3.0 1000 W3或SK-3
VH-1.5 1.5 0.4 600 3000 1100 1750 φ400 φ200 750 2580 φ2400 10 4.0 1100 W3或SK-3
VH-2.0 2.0 0.4 800 3200 1200 2000 φ400 φ200 750 3350 φ2500 10 5.5 1500 W3或SK-3
VH-2.5 2.5 0.4 1000 3400 1300 2140 φ400 φ200 750 3800 φ2880 8 7.5 1700 W4或SK-6
VH-3.0 3.0 0.4 1200 3600 1400 2200 φ400 φ200 750 3850 φ3000 6 7.5 1800 W4或SK-6


· 行业聚焦:

  混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。
  混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物,比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合设备的作用可加速溶解混匀。
  常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量为了提高喷雾干燥机生产效率,增加安全操作的系数,对喷雾干燥机一些组成部分进行改进:
  热风炉
  为避免人为原因造成的进口温度急剧增加以及更好的控制进口温度, 增加喷塔鼓风机,引风机,热风炉炉排,热风炉鼓风机的联锁控制。如果鼓风机停,引风机停;引风机停,鼓风机停;确认喷塔负压设计。评估,如果需要进行热风炉电控柜改造,密封等级为IP5X, 控制柜安装在控制室内。考虑更换成导热油炉,通过油和空气换热,便于温度的控制 (长期,确定可行性),继续考虑热风三通阀 (考察耐温密封三通阀门)
  喷雾干燥机进料系统干燥机工作原理无热干燥机是利用吸附剂有选择性吸附某此组分的特性,吸附压缩空气中水分,以达到干燥目的。由于吸附剂吸附至一定时间将达到饱和平衡,须要用干燥气体进行再生以恢复吸附干燥能力。
  无热干燥机是采用塔变压吸附、无热再生的工艺,其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥,同时另一个吸附塔利用一部分自身干燥气温体并降压至接近大气压力,作为再生气对其进行再生,以固定的切换时间进行双塔切换,从而连续提供干燥气体。
  装置特点1、采用大容量设计,保证装置出口有稳定的出口露点,能适应吸附剂老化,操作负荷变化;2、主要关键部件选

 喷雾干燥器实际上就是一种干燥器,将雾化的物料干燥成颗粒状粉料,其关键就是雾化(分散)、干燥(热交换)、造粒六个字。喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用,因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。

理由:1、在当代四大成型方法中(注浆、塑性、特种、干或半干)当首选推荐颗粒状粉料压力成型法(干或半干),为此需有现代化的制粉法;2、易于实现调控与自动化;3、坯体的干燥水分最小。当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上90%以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明设计合理和可靠、耐用。窑内所有导线均用耐高温电线。
  3·3 干燥窑数量的确定
  选定了干燥窑以后,可按下式估算所需干燥窑数量:
  干燥窑数量=干燥周期X月产量(立方米)/30×每座窑实装材积(立方米)
  实本地板坯的干燥时间随树种和初含水率而异,约为6~12天,可取平均9天,装、卸窑的辅助时间为1天,即干燥周期平均约为10天。
  干燥窑的实装材积,必须将标准材料的实装材积换算成地板坯的实装材积。若干燥窑的实装材积是按scm厚整边板计算的,对于2.Zcm厚的地板坯采用2.scm厚的隔条时,实装材积的修正系数为(2.2+2.5)/(5+2.5)=0.63。

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