VH系列V形高效混合机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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VH系列V形高效混合机

特点：
　本机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合；
　由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度达99％以上；
　本机可利用真空吸料，密封状态下作业，内部无传动机构，洁净、卫生无死角，符合GMP要求。

技术参数：

型号全容积(m³) 装量系数最大装料容积(L) A B C D E F G H 筒体转速(rpm) 电动机(kw) 整机重量(kg) 真空抽料配用真空泵型号

长(mm) 宽(mm) 中心高(mm) 进料口直径(mm) 出料口直径(mm) 出料口高度(mm) 回转高度(mm) 回转直径(mm)

VH-0.1 0.1 0.4 40 1900 800 1190 φ250 φ80 650 1730 φ1080 15 1.1 180 W₂

VH-0.2 0.2 0.4 80 2010 850 1440 φ300 φ100 750 2230 φ1480 15 1.5 250 W₂

VH-0.3 0.3 0.4 120 2220 900 1470 φ300 φ100 750 2290 φ1540 15 1.5 350 W₂

VH-0.5 0.5 0.4 200 2400 950 1510 φ300 φ150 750 2370 φ1620 15 1.5 550 W₂或SK-1.5

VH-1.0 1.0 0.4 400 2800 1000 1660 φ400 φ150 750 2580 φ2130 12 3.0 1000 W₃或SK-3

VH-1.5 1.5 0.4 600 3000 1100 1750 φ400 φ200 750 2580 φ2400 10 4.0 1100 W₃或SK-3

VH-2.0 2.0 0.4 800 3200 1200 2000 φ400 φ200 750 3350 φ2500 10 5.5 1500 W₃或SK-3

VH-2.5 2.5 0.4 1000 3400 1300 2140 φ400 φ200 750 3800 φ2880 8 7.5 1700 W₄或SK-6

VH-3.0 3.0 0.4 1200 3600 1400 2200 φ400 φ200 750 3850 φ3000 6 7.5 1800 W₄或SK-6

· 行业聚焦：

远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。喷雾干燥机
　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代　　传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。
　　(1)带式干燥机
　　带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥    为了您更有效地参展，在您做出参会决定之前，请对以下问题先做一番简要回答：

    1.该次展览能满足我们公司市场拓展的需要吗？
&nb摘要：从沸腾干燥机的工作原理等入手，对目前该设备普遍存在的一些问题作了简要分析，并提出了一些改进建议。
　　在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。
　　1沸腾干燥机的工作原理、流程与特点
　　1.1沸腾干燥机工作原理
　　沸腾干燥又称流化床干燥，它利用热空气流使湿颗粒悬浮，流态化的沸腾使lassLayer=46">混合机理：
    扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理，但总是只有一种机理起主要作用。

与流体搅拌相比，粉粒体混合不具有自身扩散的性质，因而必须施加外力才能强制流动。
影响混合的因素：
除混合设备和操作条件外，粉粒体的性质，包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表观密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性，对混合效果的影响极大。

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