干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。 <流化床干燥机的分类适用的物料
　　随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。
　　1．单层流化床干燥机
　　单层流化床干燥机是最简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作室。由于分级轮的高速旋转，粉体同时受空气动力和离心力的作用。当离心力＞空气动力时，说明粉体还大于要求的分级粒径粉粒细度，即被甩至锥套返回粉碎室继续粉碎，而粉碎合格的粉体此时空气动力＞离心力受动力作用，进入集料管道后到辅机被排出，收集后成为超微粉茶成品。
　　5. 结束语
　　中药进行细胞级微粉碎后，能增加药物吸收率，提高其生物利用度；有利于保留牛物活性成分，提高药效；节省原料，便于应用。在各种超微粉碎设备中，振动磨由于可能高效的将药物粉碎到亚微米级，被认为是对中药进行超微粉碎最理想，最有前途的设备。中药粉碎过程中一个难题是温升问题，利用冷却装置进行低温粉碎将使草为粉碎技术更加成熟。