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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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茶叶冰冻干燥机在制茶业中的功能和应用

     制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的冰冻技术在茶叶中有较好的应用前景。

功能一   在毛茶干燥中的应用

    冰冻干燥技术在干燥茶叶时,茶叶的温度始终保持在-16℃以下,由于茶叶温度低,叶绿素几乎不变化,色泽绿翠而耐藏,香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失,干燥均匀,含水量可低至3%以下;同时由于水分干燥前已被冻结住,产品干燥后呈海绵状的多孔性,产品的复水性好,泡茶时内容物易溶出。经冰冻干燥的茶叶可在传统工艺基础上使茶业品质提高一至二个等级。用该设备干燥的茶叶能最大限度地保存和色、香、味、形,含水量更可降低至3%以下,因此产品质量大大提高,并最大限度地延长了产品的保质期。产品质量好;

而一般用热风干燥茶叶时,茶叶处于热风中受热,茶叶内一部分有机物质在受热状态下继续发生氧化,消耗一部分营养物质;叶绿素也在高温下被分解破坏而导致茶叶颜色变深;茶叶中原有的香气物质也有一部分随热风散去,含水量一般情况下只能达到9~12%左右,产品不耐贮藏。

功能二  在花茶制作过程中的应用

一般的花茶生产工艺是将绿茶与鲜花混合后一起烘培,让花香被绿茶吸收,从而使绿茶在浸泡时释出花香,但是绿茶在高温状态下也会发生氧化反应,进而使花茶在的汤色接近于金黄色,近似乌龙茶的汤色。

新工艺是将绿茶与鲜花一起分开放入各自的盘中,并一同置于同一个冰冻干燥室内,随着冰冻干燥干燥的进行,鲜花中的香气成份挥发后被绿茶吸收,同时绿茶的温度也处于一个相对低温的温度下被进一步干燥,过一段时间后,鲜花中的绝大多数香气成份被转移到绿茶上,而绿茶本身的成份并未发生变化,一种具有花茶的香气而又具有绿茶的滋味的新式绿茶就这样延生了。

功能三  在茶叶精制过程中的应用

在茶叶精制过程中,采用真空烘烤时,可以去除毛茶中的杂味及陈茶味、并能保持毛茶中的的颜色。


· 行业聚焦:

2010-2015年中国热风循环烘箱产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告正文目录
  第一章 热风循环烘箱概述
  第一节 热风循环烘箱定义
  第二节 热风循环烘箱行业发展历程
  第三节 热风循环烘箱分类情况
  第四节 热风循环烘箱产业链分析
  一、产业链模型介绍
  二、热风循环烘箱产业链模型分析
  第二章 热风循环烘箱发展环境及政策分析
  第一节 中国经济发展环境分析
  一、中国宏观经济发展现状
  二、中国宏观经济走势分析
  三、中国宏观经济趋势预测
  第二料斗干燥机的使用及特点:可配套注塑机使用
  料斗干燥机相关说明:
  NHD直接式料斗干燥机是干燥塑料原料最有效且快速及经济实用的机型
  料斗干燥机特点:
  1.料斗干燥机采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置,保持塑料干燥温度均匀,增加干燥效率.
  2.料斗干燥机特有热风管弯型设计,可避免粉屑堆积于电热底部,引起燃烧.
  3.料斗干燥机  DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性。实用性、能源效率高,广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
  第三代DWT系列蔬菜脱水
干燥机特点:
  ◆干燥面积、风压、风量、干燥温度展出时间: 2009-4-1 至 2009-4-3
  申请截止: 2009-3-29
  展会对象: 商家
  展会区域: 国内展会
  展会地区: 北京/北京城区
  具体地址: 北京展览馆
  展出行业:
  参展范围: 粉体机械设备: 包括破碎,粉碎,研磨,分离,混合,分散,分级,干燥,除尘,成型,包装等机械设备;给料计量,输送,散料装卸及仓储机械设备;气源,传动,管道及阀件,压力容器,自动化仪器表等。 粉体检测及理化分析仪器:激光粒度分析仪,比表面积及孔径分析仪,白度计,微纳米颗粒图象分析仪,材料测试仪器,计量以及实验室,化验室,设备,流量,会在粉碎室得到多次粉碎,由此势必会加大粉碎机的负荷,造成不心要的能源浪费。鉴于此,采用二次粉碎工艺会明显地避免这一不足之处。二次粉碎工艺是在一次粉碎工艺的基础上,增加一台粗粉碎机(如立式粉碎机)和一台分级筛。在前道粉碎中,使用的立式粉碎机,其筛网孔径可以选用较大一点。经初次粉碎再筛选后,其中达到粒度要求的细粉便可直接进入下道工序,而不必再经微粉碎机粉碎。未达到要求的,进入微粉碎机中进行二次粉碎,由此可较大幅度地减轻微粉碎机的负荷。
  二次粉碎工艺与一次粉碎相比,虽然增加了两台设备,但是能明显提高生产效率及产品质量,并且能耗降低约25%~50%。因此这种工艺已被很多大、中型饲料厂所采用。

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