实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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直通式连续浸渍增湿粉碎机的常见故障及原因分析

啤酒糖化生产中现在一般采用直通式连续浸渍增湿粉碎机。备料后在麦芽仓中贮存一次糖化的全部干麦芽,麦芽进入旋转卸料增湿筒后在筒内对麦芽进行温水浸渍6 0 秒,麦皮吸水约2 0 % ,然后进入对辊粉碎机中进行粉碎。粉碎后的麦芽温水调浆后用泵输送入糖化锅。直通式连续浸渍增湿粉碎机是2 0世纪8 0 年代由德国斯坦尼克公司和霍夫曼公司制造,目前已在我啤酒生产中广泛应用。
  增湿粉碎机价格高, 结构复杂, 维护保养要求高,一般由专业技术人员进行安装调试。我厂在实际工作中总结出一些经验与大家交流,将其常出现的故障及处理方法简要概述如下。
  1 . 旋转卸料增湿筒
  最常出现的故障是卸料筒不转,增湿筒一般为每1 4 0 秒转一圈,这样才能保证增湿时间大约为6 0 秒,由于在水的浸泡过程中麦芽膨胀,负载会随着浸麦过程的变化而变化。其故障一般表现是:
  有些企业为使糊化锅内辅料淀粉更易液化,在糊化锅中加入少量麦芽, 这样在糊化锅进料完成等待糖化锅进料时,增湿筒内仍保留一部分增湿麦芽,这部分麦芽在增湿筒内停留1 0 分钟以上就会发生膨胀。在糖化锅进料开机时造成带载启动,使电机起动电流过大,容易造成过载,长期使用就会造成变速箱疲劳损害,内部薄弱环节发生断裂,从而造成设备事故。
  4 )卡住:由于在原材料处理过程中清除铁石、线绳及其他杂物不彻底, 进入增湿筒造成增湿筒转叶与外筒壁卡住,因此一定要注意原材料处理,尽量保持原料干净。
  2. 喂料辊
  喂料辊一般较少出现故障,最常见是皮带调节位置不合适,一般喂料辊转速是6 6 ~7 0 转/ 分钟,以物料刚刚挡住视镜一半为宜。
  3. 粉碎辊
  粉碎辊是湿粉碎机最重要的部件, 其故障一般有:
  ?3 . 1 轴承发热,其主要原因如下:
  1 )轴承退卸套松动:造成退卸套退出,轴承退卸套与轴承内皮摩擦生热。要经常检查退卸套的紧固程度是否合适。
  2 )轴承安装过紧:轴承内部应力增大,导致轴承摩擦发热。
  3 )轴承磨损:轴承使用一段时间后会发生磨损,间隙增大,造成轴承发热。应定期更换磨损的轴承。
  4 )缺油:没有润滑脂润滑,轴承很快就会发生过热。一般每月打开轴承端盖加油润滑一次。
  ?3.2 油封进水
  1 )骨架油封质量问题:骨架油封一侧有水,负载又重,一般应选用材质好且耐高温的骨架油封。
  2 )润滑不到位:骨架油封如果没有润滑脂润滑,很快会磨损。因此,必须定时定量的添加润滑脂,一般以回油管看到回油为宜。
  3 )骨架油封安装有问题:粉碎机辊子两端骨架油封的安装有多种形式,各有各的优缺点。在使用过程中,我们也尝试过‘【】’(面对面),‘】【’(背对背),‘【【’(同向)多种安装方式,最后还是认为面对面方式较为可靠,这样润滑脂不会外泄,只能从回油管回流,从而可以观察润滑情况及保证润滑。而背靠背型虽能较好地阻止水的进入,但骨架油封的弹簧长时间浸在水中,易受水的腐蚀而损坏, 短期可行,长期使用并不理想。同向型安装不能保证油脂回流,会造成润滑脂过量进入轴承,不能保证骨架油封腔内油脂充足,同样不行。
  3.3 径向窜动
  为保证粉碎机粉碎质量,辊子间隙在0.35~0.4mm 之间,过大或过小都应找出原因及时调节。其原因主要有:
  1 )轴承游隙调整不好。不能过大或过小,否则必须调整更换轴承。
  2 )两侧轴承座没有完全紧固,应紧固轴承座,使其不能在运行过程中松动。
  3 )轴承螺母松动,造成轴承退卸套松动,造成间隙增大。
  3 . 4 轴向窜动,其原因主要有:
  1 )轴承螺母松动。
  2 )轴承退卸套松动,轴承安装不合适,太松。
  3 )调整垫片安装不合适,一般一端(主动端)固定,另一端有0 . 1 0 m m 左右的游动间隙,以利于轴承
  游隙调整。保持两边间隙均匀一致,一般为1 . 5 m m左右,过大过小都会造成危害。如果不及时发现,发生辊端面与箱体摩擦产生大量热,在突然喷水时造成粉碎辊端面急剧降温开裂,造成辊子报废的严重生产事故。
  4 . 醪泵故障
  由于位置影响,打醪泵一般通过皮带传动,皮带对电机、泵有一定的保护作用。醪泵故障一般表现在
  机械密封泄漏,而机械密封泄漏一般出现在空液位信号传感失灵时,是由于机械密封缺水降温造成的,因此,应保证水泵在有料时开机,无料时关机。以上只是直通式连续浸渍增湿粉碎机在使用过程中的一些常见问题及解决办法,仅供大家参考。

· 行业聚焦:

   近日,南京亚泰微波能技术研究所,决定批量生产粉状调味品微波干燥杀菌设备。南京亚泰微波能研究所是一家专业制造微波设备的企业,其设备在食品杀菌、干燥等领域有着十分广泛的用途。近年来,随着食品工业的迅速发展和人们消费水平的提高,粉状调味品的应用量也不断增加。早在几年前,亚泰微波研究所就看准这一商机,决定研制技术含量较高的粉状调味品微波干燥杀菌设备。经过几年的努力,该所终于在2002年6月,初步研制成功了这种新型的调味品干燥设备。
  
   传统的粉状调味品干燥杀菌多在烘箱中进行,为间歇式生产方式,操作十分麻烦,耗工费时,且易发生污染传导干燥也称接触干燥,对于湿润颗粒非常适应,而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出,气流是湿分的主要载体,对于热敏性颗粒状物料建议用真空操纵。在传导干燥机中,桨叶干燥机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。真空干燥的操纵用度昂贵,只是物料必需要在低温或缺氧状态下干燥时,或物料在加热介质和高温下干燥会变质时,才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率,采用高温操纵更有效,这样可以降低气体流速,减小设备体积。对于低温干燥操纵,可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源,但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空前提下干燥的一个特例。在这里,温度

一、真空耙式干燥机
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa (表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,“QS”是质量安全Quality safety的英文缩写。它是我国最新实施的食品安全标志,它是国家质检总局按照国务院批准的三定方案确定的职能,依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可证试行条例》等法律法规以及《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》的有关规定,制定的对食品及其生产加工企业的监管制度。
  QS认证主要包括三项内容:
  (一)是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工/view.asp?ClassLayer=29">多功能制粒包衣机的设备特点:
  ◆集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体
  ◆粉状、粒状、团块状物料干燥
  ◆粉体物料制粒、制丸、包衣
  ◆中药喷雾制粒及包衣
  ◆制备10-30目大颗粒冲剂
  ◆粉体、颗粒、丸的胃溶、肠溶、缓控释薄膜包衣
  ◆掩味、防潮、防氧化、防热、防水、着色、隔离包衣
  DlB系列多功能制粒包衣机的典型应用:
  茶多酚制粒、保健品制丸包衣、奥美拉唑缓释、中药胶囊剂、感冒胶囊制丸包衣、板蓝根制粒、中药防潮包衣、抗生素制丸制粒包衣等。

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